小型鋼化爐的組（zǔ）成及維（wéi）護

　　小（xiǎo）型（xíng）鋼化爐各部（bù）分傳動采用交流變頻技術，電機驅動，往（wǎng）複驅動速度可調；各部位（wèi）運行由工業電腦及（jí）PLC組成的控製係統自動（dòng）完成；供風係（xì）統風壓（yā）自動調節（jiē），上下風柵電動開合，風（fēng）量電動平衡，主風閥（fá）自動通斷；上下片台主傳動采用鏈傳動，結構簡潔（jié）、可靠，上片點動步進（jìn），可根（gēn）據玻璃尺寸自動（dòng）設定步進長度，自（zì）動測長（zhǎng）裝置，可根據（jù）玻璃裝片（piàn）尺寸自動確定玻（bō）璃在加熱（rè）爐及（jí）風柵段內的往複（fù）行程和周期。

　　爐內傳（chuán）動輥道采用石英陶瓷輥道，耐高溫、表麵（miàn）質量高，可（kě）有效保證玻璃（lí）產品質量。小型鋼化爐（lú）傳動機（jī）構采用O型帶加聯動同（tóng）步傳動（dòng）帶，傳動精度大（dà）大提高，減少傳動係統（tǒng）震動對（duì）陶瓷輥道的衝擊，消除了跑偏，將不同（tóng）步傳（chuán）動引起的劃傷降到低點（diǎn）。對流鋼化爐以（yǐ）對流方式（shì）為主要加熱方式，爐頂配置專用高溫風機，爐內有對流箱及高性能專用加熱器，加熱分區更（gèng）多，爐內溫度更均勻；加熱元件的表麵功（gōng）率低，且（qiě）抗熱震性能良好，壽命更長。冷卻風柵分為上、下兩（liǎng）部分（fèn），分別與空氣分（fèn）配（pèi）中（zhōng）心連（lián）接。控製實現智（zhì）能化（huà），根據玻璃厚度的不同，可自動調整（zhěng）風柵（shān）與玻璃的距（jù）離，使噴射距離始終處於好的狀（zhuàng）態，保證鋼化玻璃（lí）的（de）強度和均勻性能。

　　當然（rán），在使用小型鋼化爐的（de）時候，需要檢查時，應關閉鋼化爐電加熱；打開爐體爐頂快速冷卻，使鋼（gāng）化（huà）爐自然降溫，此時暫不打開鋼化（huà）爐門，並使輥子始終處於慢速運轉（zhuǎn）狀態；當爐溫至300度以下時，打開爐門，並以（yǐ）每次10-20MM的間隙逐次分開爐體使之降溫。

　　小型鋼化爐設備陶瓷輥的（de）清洗（xǐ）方法是先用吸（xī）塵器清掃爐內（nèi）和輥道，使用幹淨的黏附性的濕布從輥道一（yī）端（duān）擦向另一端，千萬不要在輥道表麵（miàn）來回擦拭。擦淨表麵的浮塵（chén）為止（zhǐ）。將鋼化爐加熱到100度自然冷卻到室（shì）溫，用手檢查一（yī）遍，確認輥道已經完全幹（gàn）淨方可合上鋼化爐爐體，進行正常使用。