小型鋼化爐工作方法是什麽
小型鋼化爐的(de)玻璃鋼化機組主要由放片段(duàn)、對流加熱(rè)段、平鋼化段、和取片段四大部分,以及(jí)高壓離心(xīn)風機、供風管道、集(jí)風箱(xiāng)、氣路、電氣控製櫃、操作台等組成(chéng)。
強製對流小型鋼化爐機組采用獨有的噴射增流技術,通過(guò)吸入(rù)爐內熱空氣與(yǔ)經過預熱的壓(yā)縮空氣在噴管(guǎn)內混合,使噴管向玻璃表麵噴出的氣流溫度大幅提高,爐(lú)內熱空氣對流循環強製增強(qiáng),爐溫均勻(yún)性及穩定(dìng)性的提高,使玻璃在爐內的加(jiā)熱效果更好。與一般壓縮(suō)空氣對流機型相比,壓縮空(kōng)氣消耗減(jiǎn)少一半以(yǐ)上。
小型鋼化爐機組各部分傳(chuán)動采用交流(liú)變頻技術,電機驅動,往複驅動速度可調;各部位運行由(yóu)以工(gōng)業電腦及PLC組成的(de)控製係統自(zì)動完成;供風係統風壓自動調(diào)節,上下風柵電動開合、風量電動平衡,主風(fēng)閥自動通斷;爐(lú)體、風柵主傳動采用(yòng)O形皮帶傳動(dòng),其中爐體采用(yòng)三重複合傳動同步技(jì)術(shù),即正交圓形傳動帶(dài)加互(hù)聯圓形傳動帶;入、出片台主傳動采用鏈(liàn)傳(chuán)動,結構簡潔、可(kě)靠;爐(lú)體、風(fēng)柵主傳動(dòng)設有停電狀態時(shí),手動應急出片(piàn)功能,根據客戶需要也可增(zēng)加應急電源裝置(zhì),保證停電後爐(lú)體陶瓷輥道的(de)低速運轉。
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