小型鋼化爐工作方法是什麽
小型鋼化爐的玻璃鋼化機組主要由放片段、對(duì)流加熱(rè)段(duàn)、平鋼化段、和取(qǔ)片段四大部分,以(yǐ)及高壓離心風機、供風管道、集風箱、氣路、電氣(qì)控製櫃、操作台等組成。
強(qiáng)製(zhì)對流小型鋼化爐機組采用獨有(yǒu)的噴射增流技術,通過吸入爐內熱空(kōng)氣與經過預熱的壓縮空氣在噴管內混合,使噴(pēn)管向玻璃表麵噴出的氣流溫度大幅提高,爐(lú)內熱空氣對(duì)流循環強製增強,爐溫均勻(yún)性及穩(wěn)定性的提高,使玻璃在爐內的加熱(rè)效果更好。與一般壓縮空氣(qì)對流機型相比(bǐ),壓縮空氣消耗減少一半以上。
小型鋼(gāng)化爐機組各部分傳(chuán)動采用(yòng)交流變頻(pín)技術,電機驅動,往(wǎng)複驅動速度可調;各(gè)部位運行由以工業(yè)電腦及PLC組成的控製係統自動完成;供風係統風壓自動調節,上下風柵電動開(kāi)合、風量電動(dòng)平衡,主風閥(fá)自動通斷;爐體、風柵主傳動(dòng)采用O形皮帶傳動,其中爐體采用三(sān)重複合傳動同步技術,即正交圓形傳動帶(dài)加互聯圓形傳動帶;入、出片台主傳動采用鏈傳動(dòng),結構簡(jiǎn)潔、可靠;爐體、風柵主傳動設有停電狀態時,手動應急出片功能,根據客戶需要也可增加(jiā)應急電(diàn)源(yuán)裝置,保證停(tíng)電後(hòu)爐體陶瓷輥道的低速運轉。
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