汽車玻璃鋼化爐降低電耗的(de)方法
汽車玻璃鋼化爐降低電耗一方麵是為了節省經(jīng)濟開支給企業降低經濟成(chéng)本,另一(yī)方麵是(shì)為了響應國家節能及環保的號召。那麽,具體(tǐ)有哪些方法呢?
1、對鋼化爐本身(shēn)的調整
在汽車(chē)玻璃鋼化爐爐內要遵從上部設定溫(wēn)度(dù)要高於下部5℃-10℃,而中(zhōng)間的設定(dìng)溫度低於(yú)兩端5℃-10℃的溫度設定模式,可保障(zhàng)在有效(xiào)加熱區域內(nèi)出爐玻璃溫差在(zài)5℃左右,且基本上能夠保證玻璃(lí)加熱的均勻性。
2、對不(bú)同原片需實施不同工藝參數
不同原片在設(shè)定爐(lú)溫、淬冷風壓、冷卻風壓、傳動速率、淬冷時間、冷卻時間等工(gōng)藝條件下,要獲(huò)得相同的產品鋼(gāng)化強度(dù)、質量與出爐玻(bō)璃表溫,所需加(jiā)熱時間存在差異。所以,用汽車玻璃鋼化(huà)爐加工不同廠家的玻璃原片,要實施不同工(gōng)藝參數。
3、提高鋼化過程(chéng)成品率
提(tí)高汽車玻璃鋼化爐的鋼化過程成品(pǐn)率(lǜ)是降低鋼(gāng)化電費單耗直接的有效措施之一,這也是各玻璃加工廠家重點研究的課題。它不僅要(yào)求采用優質的浮法玻璃原片——玻璃內雜質少、無大的氣泡結石(shí)、退火質量過關(guān)等,還對玻璃邊角加工質量、合理的(de)玻璃擺放、鋼化工藝參(cān)數、設備性能等方麵都有較(jiào)多要求。
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