汽車玻璃鋼化爐降低電耗的方法

　　汽車（chē）玻璃鋼化爐降低電耗一方麵是為了節省經濟開支給（gěi）企（qǐ）業降低經濟成本，另一（yī）方麵是（shì）為了響應國（guó）家節能（néng）及環保的號召。那麽，具體有（yǒu）哪些方法呢?

　　1、對鋼（gāng）化爐本身的調整

　　在汽車玻璃（lí）鋼化爐爐內要遵從上部設定溫度要高於下部5℃-10℃，而中間的設定溫度低（dī）於兩端5℃-10℃的溫度（dù）設定模式，可保障在有效加熱區域內出爐玻璃（lí）溫差在5℃左（zuǒ）右，且基本上能夠保證（zhèng）玻（bō）璃加熱（rè）的（de）均勻性（xìng）。

　　2、對不同原片需實施不同工藝參數

　　不同原片在設定爐（lú）溫、淬冷風壓、冷卻風壓、傳動速率、淬冷時間、冷卻時間等工藝條件下，要獲得相同的產品鋼化強（qiáng）度、質量與出爐玻璃（lí）表溫，所需（xū）加熱時間存在差異。所以，用汽車玻璃鋼化爐加工（gōng）不同廠家的玻璃原片，要實施不同工藝參數。

　　3、提高鋼化過程成品率

　　提高汽車玻璃鋼化爐的鋼化過程成品率是降低（dī）鋼化電費單耗直接的有效措施之一，這（zhè）也是各玻璃加工廠家重點研究的課題。它不僅要求采用優質的浮法玻璃原片——玻璃內雜質（zhì）少、無大的氣泡結石、退（tuì）火質量過關等（děng），還對玻璃邊角加工質量、合理的玻璃（lí）擺放、鋼化（huà）工藝參數、設備性能等方麵都有較多（duō）要求。

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