雙室玻璃（lí）鋼（gāng）化爐操作需要遵循哪（nǎ）些基本原則

　　在操作雙室玻璃鋼化爐時，由於兩段爐體結（jié）構，在生（shēng）產玻璃時，一（yī）定要準確設定預（yù）熱（rè）段和（hé）加熱段的溫度。預熱段是上（shàng）下（xià）強製（zhì）對流，為了能生產好品質的玻璃，溫度應該設定的比較低一點，加熱段是為了讓玻（bō）璃快速達（dá）到玻璃的軟點，這時此段溫（wēn）度一（yī）定要設定的（de）高，這樣玻璃才會快（kuài）速（sù）達到玻璃（lí）表麵所需要的溫度。玻璃在鋼（gāng）化的過程中不會發生形狀（zhuàng）損（sǔn）壞、尺寸偏差、光學特性改變或留（liú）下痕跡的（de）變異。

　　為了達（dá）到上述的基本要（yào）求，以下列出一些基（jī）本的原則（zé）：

　　一、加熱原則

　　依據標準玻璃加（jiā）熱容量（liàng），每1mm厚的（de）玻璃加熱時間（jiān）是30～45s，即（jí）5mm玻璃的標準加熱時間150～220s，8mm玻璃的標準加熱（rè）時間是240～360s，10mm玻璃的標準加熱時間是350～450s但是這並不（bú）是一個定數，不同型式的鋼化爐（lú）會因設計的不同而有不（bú）同的加熱時間（jiān）要求；另（lìng）外溫度的設定亦會改變加熱時間的（de）長短，通常較高（gāo）的溫度（dù）設定可以讓（ràng）相（xiàng）同的玻璃在較短的時間內到達（dá）所（suǒ）需的溫度，進而提高產量，相對的較（jiào）低的溫度設定卻使相同的玻璃需要較長的時間才能到達所需的溫度，因而降低了產量。雖然從（cóng）表麵（miàn）上看（kàn）似乎提高溫度設定可以達到較高的經濟效益，但是在這之中仍然有一（yī）些原則需要遵守，如此才不（bú）至於影響鋼化玻璃的品質和玻璃鋼化的成功（gōng）率。

　　二、加熱時間對玻璃的影（yǐng）響

　　通常較長的加熱時間可以使玻璃得到較均勻的溫度分布，特別是大（dà）玻璃這種（zhǒng）現象更為明顯。玻璃不均勻的溫（wēn）度分布將使玻璃在鋼化後，強化應力無法均勻的形成，通常可由（yóu）破碎試驗來做基本的檢驗。另外，不均勻的強化應力分布亦容易使玻璃發生自爆現象，嚴重的情況下（xià）當玻璃在（zài）鋼化時就（jiù）會在強化區發生碎裂。因此，在生產時一定要注意根據玻璃的規格和厚（hòu）度設定加熱時間和（hé）溫度。