玻璃鋼化爐加熱的特點

　　鋼化玻璃的生產需要玻璃鋼化爐來加工，有加熱、冷（lěng）卻（què）等（děng）過程。不同的加工過程（chéng）特點不（bú）同。小編跟大家說下鋼化爐加熱的特點：

　　1、獨屬陶瓷輥道傳（chuán）動同步裝置

　　很多玻璃（lí）鋼（gāng）化爐輥道雖然正交皮帶傳動減少（shǎo）了傳動過程對陶瓷輥道的衝擊，但（dàn）無法完全保證輥道傳動的同步。

　　由於陶瓷輥道不同步，這樣玻（bō）璃在鋼化爐（lú）內前後運動時，玻璃和輥道之間會產生相對滑動，在玻璃（lí）的下（xià）表（biǎo）麵會引起細（xì）小擦傷；同時加熱多片玻璃時，會（huì）發生位置偏移或碰撞；

　　為了解決這一問題，秋葵视频污下载APP采（cǎi）用了輥道複合傳動同步技術，即正交圓形傳動帶加互聯圓形傳動帶。

　　這樣，每根陶瓷輥道（dào）上（shàng）的皮帶包角（jiǎo）達到540度（dù）（並且受到三重驅（qū）動），即使發生（shēng）了個別傳動帶斷帶問題，也不致出現質量問題，使傳動的（de）同步性及可靠性（xìng）得到了解決，保證了所有輥道同步傳動，從而大大提（tí）高（gāo）加熱質量和成品率。

　　2、輥道運輸機構

　　玻璃鋼化爐配有專門的陶瓷輥（gǔn）道運輸機構，借助此機構，人無需（xū）進爐即可（kě）完成拆卸陶瓷輥道的工作（zuò），既快捷又方便，停爐維護時間節約一半以（yǐ）上。

　　3、高超的保溫技術

　　采用（yòng）特別高密度保溫板，再加上采用隔熱錨固方式消除了熱短路，使隔熱效果更勝一籌。

　　在常溫下，玻璃鋼化爐外表麵溫度不超（chāo）過50℃，停電保溫12小時，爐體溫降僅（jǐn）有150度，升溫30分（fèn）鍾即可達到設定（dìng）溫度。

　　4、輥道設計

　　由於玻璃加熱（rè）時（shí）在玻（bō）璃鋼化爐的陶瓷輥道上不停往複擺動，陶瓷輥道的（de）材質、表麵狀態、規格尺（chǐ）寸都影響玻璃加熱質量。

　　在整個（gè）鋼化過（guò）程（chéng）中，陶瓷輥的品質高低有重（chóng）要的影響，因此秋葵视频污下载APP采（cǎi）用進口高精度矽質陶瓷輥道（dào），做工精細，表麵加工精度高，抗彎能力強，有效載（zǎi）荷大，因此，加熱缺陷更少。