玻璃鋼化爐在生產過程中的操（cāo）作

　　玻璃必須經過（guò）磨邊和清洗幹淨，且無損傷，方（fāng）可放至入片台，玻璃之間（jiān）的擺放距離≥50mm，生產薄而小的（de）玻璃（lí）可適（shì）當加大擺放間距。擺放玻璃的總寬度和總長度不得超（chāo）過鋼化爐型號規定的（de）規格，否則可能造成卡門等（děng）故障，玻璃擺放好並點動入片台到入片位後，在生產形式時按《進爐按鈕》鈕後，如爐內無玻璃，則入片台上的玻璃將立即進入鋼化爐，如爐內有玻璃，在此期間，如操作台上的（de）旋鈕打（dǎ）到自動時，爐內玻璃出（chū）爐後，玻璃將自動入（rù）爐，如果旋鈕打（dǎ）到半自動，那麽還需要再次（cì）按進爐按鈕則玻璃將會自動入玻璃鋼化（huà）爐。另外，在入片時計算機會自動檢測玻璃長度，自動控製（zhì）在爐內的擺動幅度，用來提高玻（bō）璃（lí）在爐內加熱的（de）均勻性（xìng）。

　　加熱操作

　　玻璃進入玻璃鋼化爐後，各加熱區將根據玻璃的（de）擺（bǎi）放情況自動加（jiā）熱，注意觀察爐（lú）內（nèi）各區溫度的變化，如爐內溫度變化很不均勻，應適當調（diào）節爐內相應溫區設定溫度（dù），在加熱期間，可隨時修（xiū）改加熱時間，加（jiā）熱時可打開前（qián）爐門觀察爐內玻璃情（qíng）況，如發現炸爐或其它意外時，要迅速排出爐內玻璃，防止玻璃破碎到爐內和粘到陶瓷羅拉上。

　　加熱時間的控製

　　玻璃在玻璃鋼化爐內的加熱時間按每厚度1毫米30~45秒計（jì）算。玻璃厚度有（yǒu）一定誤差，各廠家生產的玻璃成份也有差異，故加熱時間也需要調整。玻璃（lí）顏色不同，加熱時間也需要調整。通常顏色深的玻璃吸收熱量快，加熱時間適當減少。空（kōng）爐較長時間再進（jìn）爐與連續進爐加熱時間也稍有不（bú）同。由（yóu）於空爐時間較長（zhǎng），爐內積累的熱量較多，所（suǒ）以加熱（rè）時間適當減少。進入爐內的玻璃裝載麵積不同，吸引熱量的能力也不同，裝載麵積越大加熱時間越長，裝載麵積（jī）越少加熱時間越（yuè）短。生產的玻璃有鑽孔、開凹或玻璃銳角＜30℃時要適當（dāng）加長加熱時間，一般增加2.5~10%左右（yòu）。如有顏色的玻璃則加熱時間應適當減少一（yī）些，一般減少3~5%左右。如生產（chǎn）布（bù）紋（wén）、水紋、香梨等玻璃（lí）則按其厚處來計算加（jiā）熱時間並適（shì）當加長（zhǎng）一些加熱時間，一般增加5~10%左右。

　　出爐操作

　　玻璃出（chū）玻璃鋼化（huà）爐時操作人員應在後爐門處，觀察出爐情況，當發現玻璃卡爐門或出爐不全等問題時，迅速處理手動排片（piàn）。停止下一爐入爐。