鋼化（huà）爐（lú）怎麽排除故障

　　秋葵视频污下载APP都知道玻璃鋼化爐是（shì）大型機械設備，一台（tái）設備價格也是不菲的，使用過（guò）程中一旦出現問題，檢查維修也是需要投入大量的人力物力，必然是會影響生產效率的，玻璃鋼化爐廠（chǎng）家根（gēn）據自己多年（nián）的經驗，就玻璃鋼化爐使用過程比較常（cháng）見的問題也進行了總結，現分享給大家，希望能更大程度上的降低出現故障的（de）頻率。

　　（1）玻璃向上翹曲（即玻璃的前端和尾端上翹）

　　產生原因：當（dāng）玻璃從加熱爐出來（lái）進入冷卻段時，玻璃上表麵溫度比（bǐ）下表麵高或冷卻段上部的空氣壓力比下麵的低。

　　矯（jiǎo）正方法：如（rú）果空氣壓力平衡（héng）在急冷範圍內，則（zé）應（yīng）該升高加熱爐底部溫度，如果加熱爐溫度設定（dìng）是正確的，可（kě）增大頂部吹風量和減少底部吹風量來矯正。

　　（2）玻璃向下彎曲（即玻璃中間部分向上（shàng）隆起（qǐ））

　　產生原因：當玻璃從加熱爐出來（lái）進入冷卻段時，玻璃上表麵溫度比下表麵低或冷卻段上部的空氣壓力比下麵的高。

　　矯正方法：玻璃鋼（gāng）化爐廠家表示，如果空氣壓力平（píng）衡在急冷範圍內，則應該降低加熱爐（lú）底部溫度，如果加熱爐溫度設定是正確的，可降（jiàng）低頂部吹（chuī）風量和升高底部（bù）吹風量來矯（jiǎo）正。

　　（3）玻璃邊部上翹或下翹（qiào）：

　　產生原因：玻璃中間溫度比（bǐ）邊緣溫度低。

　　解決方法：通過改變溫度Profile增加中（zhōng）部爐溫。通過改變熱（rè）平衡壓力，調整爐內空氣對（duì）流，使玻璃保持平直，增加加熱時間。

　　（4）鋼化玻璃波（bō）形度大

　　產生原因：當玻（bō）璃從爐內出來（lái）時溫度太高。

　　解決（jué）方法：玻璃鋼化爐廠家建議降低爐溫或減少加熱時間。

　　（5）斑點（麻點）

　　產生原因：當玻璃從爐（lú）內出來時太熱，或矽輥表麵積累很多雜質（zhì）顆粒。

　　解決方法：降低爐溫或加熱時（shí）間（jiān），清洗石（shí）英（yīng）矽輥。

　　以上所介（jiè）紹的常見故障（zhàng）也隻是其中的（de）一小部分，鋼化爐在使用過程中（zhōng）一（yī）旦出現故障，建議（yì）頭一時間（jiān）與玻璃鋼化爐廠家聯係，給予相應的技術指導。