鋼（gāng）化爐怎麽排除故（gù）障

　　秋葵视频污下载APP都知道玻璃鋼化（huà）爐（lú）是大型機械設備，一台設備價格也是不菲的，使用過程中一（yī）旦出現問題，檢查維修也是需要投入大量的（de）人力物力，必然是會（huì）影響（xiǎng）生產效（xiào）率的，玻（bō）璃鋼（gāng）化爐廠家根據自己多年的經驗，就玻（bō）璃鋼化爐使（shǐ）用過程比較（jiào）常見的問題也（yě）進行了總結，現分享（xiǎng）給大家，希望能更大程度上的降（jiàng）低出現故障的頻率（lǜ）。

　　（1）玻璃向上翹（qiào）曲（即（jí）玻璃的前端和尾端（duān）上翹）

　　產生原因：當玻璃從加熱爐出來進入冷卻段時，玻璃（lí）上表麵溫度比下表麵高或冷卻段上部的（de）空氣壓力比下麵的低。

　　矯正方法：如果空氣壓（yā）力平衡在急冷範圍內，則（zé）應該升高加熱爐底部溫度，如果加熱爐溫度設定是正確的，可增大頂部吹風量（liàng）和減少底部吹風量來矯正。

　　（2）玻璃（lí）向（xiàng）下彎曲（即玻璃中間部分向上隆起）

　　產生原因：當玻璃從加熱爐出來進（jìn）入冷卻段時，玻璃上表麵溫度比下表麵低或冷卻段上部的空氣（qì）壓力比下麵的（de）高。

　　矯正（zhèng）方法：玻（bō）璃鋼化爐廠家表示，如果（guǒ）空氣壓力平衡在急冷範圍內，則應該降低加熱爐底部溫度，如果加熱爐（lú）溫度設定是正確（què）的，可降低頂部吹風量和升高底部吹風量來矯正。

　　（3）玻璃邊（biān）部上翹或下翹：

　　產生原因：玻璃中間溫度比邊緣溫度低。

　　解決方法：通過改（gǎi）變溫度Profile增加中部爐溫（wēn）。通過改變熱平衡壓力，調整爐內（nèi）空氣（qì）對流（liú），使玻璃保持平直，增加加熱時間。

　　（4）鋼化玻璃波形度（dù）大

　　產（chǎn）生（shēng）原（yuán）因：當玻璃從爐內出來時溫度太高。

　　解決方法：玻璃鋼化爐廠家建議降低爐溫或減少加熱時間。

　　（5）斑點（麻（má）點（diǎn））

　　產生原因：當玻（bō）璃從爐內出（chū）來時太熱，或矽輥表麵（miàn）積累很多雜質（zhì）顆粒（lì）。

　　解決方法：降低爐溫或加熱時間，清洗（xǐ）石英矽輥。

　　以上所介（jiè）紹（shào）的常見故（gù）障也隻是其（qí）中的一小部分，鋼化（huà）爐在（zài）使用過程中一旦出現故障，建議頭一時間與玻璃鋼化爐廠家（jiā）聯係，給予相應的技術指（zhǐ）導。