玻璃（lí）鋼（gāng）化爐加工（gōng）怎樣（yàng）避（bì）免出現缺陷的玻璃

　　玻璃鋼化爐是利用（yòng）物理或化學方法，在玻璃表麵形（xíng）成壓應力層、內部形成拉應力層；當玻璃受到外力作用時，壓應力層可將部（bù）分拉應（yīng）力抵（dǐ）消，避免玻璃破碎（suì），從（cóng）而達到提高玻璃強度的目的。不（bú）僅如此，玻璃表麵的微裂紋在這種壓應力下變得更加細微，也在一定程度上提高了玻璃的強度。

　　在生（shēng）產中，當玻璃鋼化（huà）爐（lú）需要加熱形狀接近正方形的玻璃時，建議采用低（dī）溫長時間的加（jiā）熱方式。這是因為玻璃在加熱爐內（nèi）的吸熱過程是（shì）從玻璃的邊部向中間逐漸傳遞的。如果加熱時間短，將會造成玻璃中間部位（wèi）吸熱不夠，一種情況是出爐後炸裂，一種情況就是鋼化後玻璃（lí）彎曲呈球麵狀。

　　由於和輥道接觸的原因（yīn），玻璃下表麵膨脹速度大於上表麵，玻璃會出現（xiàn）向上彎曲（qǔ）變（biàn）形，玻璃板（bǎn）的四周懸空而隻（zhī）有中間（jiān）部位接觸輥道（dào），造成接觸輥道部位的玻璃升溫快於懸空部位(熱（rè）傳導的原（yuán）因)，四周懸空部（bù）分要等到玻璃板完全軟化後才會接觸輥（gǔn）道繼續吸熱，而此時玻璃板中間部位的熱量已遠遠大於玻璃的邊部，這就造成玻璃板中間部（bù）位由於溫度過高而嚴重變形，從而形成光畸變。

　　此時，就應適當開大玻璃鋼化爐上部對流風機轉（zhuǎn）速或調（diào）節（jiē）上下爐溫，讓玻璃在加熱爐內能迅速展平（píng）來糾（jiū）正此問題。至於鋼化爐溫度的設定（dìng）基本原則是，要鋼化的玻璃越薄，所需的溫度（dù）就越高，玻璃越（yuè）厚，所需的溫度就（jiù）越低（dī），各種厚度的玻璃都有一定的升溫速度（dù）。