小型鋼化爐鋼化原理

　　據小（xiǎo）型（xíng）鋼化爐廠家了解，鋼化玻璃的發展可以追（zhuī）溯到17世紀中期，有一（yī）位叫羅伯特的萊茵國王子，曾經做過了一個（gè）有趣的實驗，他把一滴熔融的玻璃液放在冰冷的水裏，結果（guǒ）製（zhì）成了（le）一種極（jí）堅（jiān）硬的玻璃（lí）。

　　小型鋼化爐的玻璃鋼化機組主要由放片段、對流加熱段、平鋼化段、和取片段四大部分，以及高壓離心風機、供風管（guǎn）道、集風（fēng）箱、氣路、電氣控製櫃、操作台等組（zǔ）成。

　　強製（zhì）對流小（xiǎo）型鋼化爐機組采用獨（dú）有的噴射（shè）增流技術，通過吸入（rù）爐（lú）內熱空氣與經過預熱的（de）壓縮（suō）空氣在噴管內混合，使噴管向玻璃表麵噴出的氣流溫度大幅提高，爐內熱空氣對流循環強製增（zēng）強，爐溫均勻性及穩定性（xìng）的提高，使玻璃在爐內的加熱效果更好。與一般壓縮空氣對（duì）流機型相比，壓縮空氣消耗減少（shǎo）一半以（yǐ）上。

　　小型鋼化爐機組各部分傳動采（cǎi）用交流（liú）變頻技術，電機驅動（dòng），往複驅動速度可調；各（gè）部位運行由（yóu）以工業電腦及PLC組成的控製係統自（zì）動完成；供風係統風壓自動調節，上下風柵電動開（kāi）合、風（fēng）量電動平衡，主風閥自動通斷；爐體、風柵主傳動采用（yòng）O形（xíng）皮帶傳動，其中爐體采用三重（chóng）複合傳動同步技術，即正交圓形傳動帶加互聯圓形傳動帶；入、出片台主傳動采用鏈（liàn）傳動，結構簡潔、可靠；爐體、風柵（shān）主傳動設有停電狀態時，手動應急出片（piàn）功能，根據客戶（hù）需要也可增加應急電源裝置，保證停電後爐體陶瓷輥道的低速運轉。