玻璃鋼化爐炸（zhà）爐怎麽辦

　　玻璃鋼化爐炸爐是由於玻璃（lí）向上翹曲在擺動中（zhōng）振動而使板（bǎn）麵裂開,此種炸爐碎片（piàn）較（jiào）大,多（duō）出現在12㎜玻璃上所采取措施：a.如（rú）果玻璃為長（zhǎng）方形,更好豎著擺放,以（yǐ）減小玻璃（lí）的翹曲度,因為翹曲方向為沿著陶瓷輥的方向；b.進爐前更好用邊條將陶瓷輥表（biǎo）麵溫度降下來（lái）；c.減小加（jiā）熱往複速（sù）度,使（shǐ）用“低速時間”,“低速速度”參數。2.由於加熱過快,而使玻璃厚度方向產生溫度梯度,使（shǐ）玻璃表麵產生壓應力,內部（bù）產生張應力,玻璃上有缺陷,或有孔,而產生炸爐,碎片很小,象鋼化過的碎片,有明顯的應力層和應力線,該種炸爐多出現在15㎜和19㎜生產上,采（cǎi）取措施：

　　a.用低溫生產660℃

　　b.降低陶瓷輥的表（biǎo）麵溫度用邊條衝爐。

　　c.如果孔距兩邊都（dōu）較近進爐時用小邊條緊挨孔的（de）地方,以減（jiǎn）小孔兩邊（biān）部（bù）分加熱時膨（péng）脹的速度和冷卻時收縮的（de）速度。

　　d.盡（jìn）量（liàng）放滿爐進爐,迅速（sù）減低爐內溫度,加熱初期緩慢（màn）加熱,待過500S左右溫度梯度減小以後再快（kuài）速（sù）加熱。

　　e.更（gèng）好不用高溫風機或（huò）平衡閥,避免玻璃反翹,使擺動（dòng）時頂在陶瓷輥上麵炸裂（liè）；

　　10、同一爐內不同（tóng）位置的玻璃平整度差別較大特別是（shì）加工（gōng）作薄玻璃,由於風柵內對薄玻璃的影響比（bǐ）加熱段大的多,所以很可（kě）能（néng）是風柵的風刀內進有雜（zá）物,可以將外側的螺絲取下,先用中等頻率的風量吹,再用粗些的鋼筋（jīn）往外掏,處理（lǐ）幹淨即可（kě）,下風柵就隻能用風吹（chuī）。

　　玻璃鋼（gāng）化爐機（jī）組的維護（hù）保養

　　1、玻璃的跑位是否（fǒu）正確到位,進爐後（hòu）注意觀察,以防玻（bō）璃撞爐門；

　　2、厚玻璃〖12㎜以上（shàng）〗注意避免（miǎn）炸爐（lú）,一旦炸爐要將裂開的（de）玻璃及時搖出來,並用邊條衝爐了解爐內情況後再做決（jué）定；

　　3、要有處下緊急事件的心理準備,出爐時站在爐門旁,一旦爐門無法自動打開（kāi）,用搖把或（huò）直接用手強製打開,避免出現粘爐等惡性事故；

　　4、風柵內碎玻璃後,要緊停風（fēng）柵特（tè）別是新1B50,防止頂（dǐng）斷陶瓷輥,但要（yào）手搖（yáo）風柵傳動作小（xiǎo）幅擺動（dòng）,防止玻璃（lí）在同一位置冷卻而增加應力斑（bān）或自爆；

　　5、根據成品的平整度,吻合度及表麵質量及時調整（zhěng）參數以保證更好的產呂質量；

　　6、一個（gè）任務單有幾個半經時,更好先從小半經開始（shǐ）生產,以減小（xiǎo）總的調弧時間；同一半經,不同定單的（de）彎鋼,也可以一起生產。

　　7、生產中注（zhù）意巡視所（suǒ）有設備的運行狀況,和運（yùn）轉聲（shēng）音,若有異常立（lì）即停（tíng）機維修；

　　8、一旦出現硬件（jiàn）故障或軟故障立即找設備部協助解決,電氣方麵故障嚴禁（jìn）私自動手拆卸；

　　9、平整度不好的平鋼化玻璃,嚴禁私自回爐（lú）；