玻璃鋼化爐炸爐怎麽辦

　　玻璃鋼化爐炸爐是（shì）由於玻璃向上翹曲在擺動中振動而（ér）使板麵裂開,此種炸爐碎片較（jiào）大,多出現在12㎜玻璃上所采取措施（shī）：a.如果玻璃為（wéi）長方（fāng）形,更好豎著擺放,以（yǐ）減小玻璃的翹曲度,因（yīn）為翹曲方向為沿（yán）著陶瓷輥的方向；b.進爐前更好用邊條將陶瓷輥表麵（miàn）溫（wēn）度降下來；c.減小加熱（rè）往複速度,使用“低速時間”,“低速速度（dù）”參數。2.由於加熱過快,而使玻璃（lí）厚度方向產生溫（wēn）度梯度,使玻璃表麵產生壓應力,內部產生張應力,玻璃上有缺陷,或有孔（kǒng）,而產生炸爐,碎片很小,象鋼化過的碎片,有明顯的應力（lì）層和應力線,該種（zhǒng）炸（zhà）爐多出現在15㎜和19㎜生（shēng）產上（shàng）,采取措施（shī）：

　　a.用低溫生產660℃

　　b.降（jiàng）低陶瓷輥的表麵溫度用邊條衝爐。

　　c.如果孔（kǒng）距兩（liǎng）邊（biān）都（dōu）較近進爐時用小邊（biān）條（tiáo）緊挨孔的地方,以減小孔兩邊部（bù）分加熱（rè）時膨（péng）脹（zhàng）的速度（dù）和冷卻時收縮的速度。

　　d.盡量放滿爐進（jìn）爐,迅速減低（dī）爐內溫度,加熱初期緩慢加熱,待過500S左右溫度梯度（dù）減小以後再快速加熱。

　　e.更好不用高溫風機或平衡閥,避免（miǎn）玻璃反翹,使擺動時頂（dǐng）在陶瓷輥上麵炸裂；

　　10、同一爐內不同位置的玻璃平整度差別較大特別（bié）是加工（gōng）作薄（báo）玻璃,由於風柵內對薄玻璃的影（yǐng）響比加熱段大的多,所以很可能是風（fēng）柵的風刀內進有雜物,可以將（jiāng）外側的螺絲取下,先用中等頻率的風量吹,再（zài）用粗些的鋼筋往外掏,處理幹淨即可（kě）,下（xià）風柵就隻能用風吹。

　　玻璃鋼（gāng）化爐機組（zǔ）的維（wéi）護保養

　　1、玻璃的跑位是否（fǒu）正確到位,進爐後注意觀察,以防玻璃撞爐門；

　　2、厚玻璃〖12㎜以上〗注意避（bì）免炸爐,一（yī）旦炸爐要將裂開的玻璃及時搖出來,並用邊（biān）條衝爐了解爐內情況後再做決定；

　　3、要有處下（xià）緊急事件的心理準備（bèi）,出爐時站在爐（lú）門旁,一旦（dàn）爐門無法自動打開,用搖把或直接用手強製打開,避免出（chū）現粘爐等惡性事故；

　　4、風（fēng）柵內（nèi）碎玻璃後,要緊停風柵特別是新1B50,防止（zhǐ）頂斷陶瓷輥,但要手搖（yáo）風柵傳動（dòng）作小幅擺動,防止玻璃（lí）在同一位置（zhì）冷卻而增加應力斑或自爆；

　　5、根據成品的平整度,吻合度及表麵質量及時調整參數以保證更好的產呂（lǚ）質量；

　　6、一個任務單有幾個半經時,更好先從小半經開始（shǐ）生產,以減小總的（de）調弧時（shí）間；同一半經,不同定單的彎鋼,也可以一起生產。

　　7、生產中注（zhù）意（yì）巡視所有設備的運行（háng）狀況,和運轉聲音,若有異常立即停機維修；

　　8、一旦出現（xiàn）硬件故障或軟故障立（lì）即找（zhǎo）設備（bèi）部協助（zhù）解決,電氣方麵故障嚴禁私（sī）自動手拆（chāi）卸（xiè）；

　　9、平整度不好的平鋼化玻璃,嚴禁私自回爐（lú）；