如何降低小型鋼化爐電耗

　　降低小型鋼化爐的電耗（hào），一方麵（miàn）是為了節省經濟開支，給企業（yè）降低經濟成本，另（lìng）一方麵是為了（le）響應（yīng）國家節（jiē）能、環（huán）保（bǎo）的號（hào）召。那麽，如何降低電耗，需要從以下幾個方麵做起：

　　一（yī）、本身的調整

　　在加熱爐內要遵從上（shàng）部（bù）設定溫度高於下部5℃～10℃，中間（jiān）設定（dìng）溫（wēn）度低於兩端5℃～10℃的溫（wēn）度設定模式，可保障在有效加熱區域內出爐玻璃溫差在5℃左右，基本（běn）保證了玻璃加熱的均勻性。

　　另外，根據小型鋼化爐現狀並（bìng）結合自身的經驗，要（yào）細化了鋼化爐維修保護項目（mù）與周期。一般來（lái）說，實行每半年維修一次，一年（nián）全麵檢修一次的做法，實施效果（guǒ）良好。

　　二、不同廠家原（yuán）片，實施不同工藝（yì）參數（shù）

　　不同原片在設定爐溫、淬冷風壓、冷卻風壓、傳（chuán）動速率、淬（cuì）冷（lěng）時間、冷卻時間等工藝（yì）條件下，要獲得相同的產品鋼化強度、質量與出爐玻璃表溫，所需加熱時間存在差異。所以，用小型鋼化（huà）爐加工不（bú）同廠家的玻璃原片（piàn），要實施不（bú）同（tóng）工（gōng）藝參數。

　　三、提高鋼化過程成（chéng）品率

　　提高（gāo）玻璃鋼（gāng）化爐鋼化過（guò）程成品率是降低鋼化電費（fèi）單耗直接的有效措施之（zhī）一，這也是各玻璃加工廠家（jiā）重點研究的課題（tí）。它不僅要求采用優質的浮法玻璃（lí）原片——玻璃內雜（zá）質少、無大的氣泡結石（shí）、退火質量過關等，還對玻璃（lí）邊角加工質（zhì）量、合理的玻璃擺放（fàng）、鋼化工藝參數、設備性能等方麵都有較多（duō）要求。