如何降低小型鋼化爐電耗

　　降低小型鋼化（huà）爐的電耗，一方麵是為了節省經濟開支，給企業（yè）降低經濟成（chéng）本，另一方麵是為了響應國家節能、環保的號召（zhào）。那麽（me），如何降低電耗（hào），需要（yào）從以下（xià）幾個方麵做（zuò）起：

　　一、本身的調整

　　在加熱爐內要遵從上部設定溫度高於下部5℃～10℃，中間設定溫度低於兩端5℃～10℃的（de）溫度設定模式，可保障（zhàng）在有效加熱區域內出爐玻璃溫差在5℃左右，基本保證了玻璃加熱（rè）的（de）均勻（yún）性。

　　另外，根據小型鋼（gāng）化爐現狀並結合自身的經驗，要細化了鋼（gāng）化爐維修保護項目與周期。一般來說，實行每半年維修一次，一年全（quán）麵檢（jiǎn）修一次的做法，實施效（xiào）果良好。

　　二、不同廠家原片，實施不同工藝參數

　　不同原片（piàn）在設定爐溫、淬冷風壓、冷卻風壓、傳動速率、淬冷時（shí）間、冷卻時間等工藝條件下，要獲得相同的產品鋼化強度、質量與出爐玻璃表溫，所需加熱時間存在差異。所以，用小型鋼化爐加工（gōng）不同廠家的玻璃原片，要（yào）實施不同工藝參數。

　　三、提高鋼化過程（chéng）成品率

　　提高玻璃鋼化爐鋼化過程成品率是降（jiàng）低鋼化電費單耗直接的有（yǒu）效措施之一，這也是各玻（bō）璃加工廠家（jiā）重點研究的課題。它不僅要求采用（yòng）優質的浮法玻璃原片（piàn）——玻璃內雜質少、無大的氣泡結（jié）石、退火質量過關等，還對（duì）玻璃邊角（jiǎo）加工質量、合理的玻璃擺放、鋼化工藝參數、設備性能等方麵都有較多要求。