玻璃鋼化（huà）爐利用哪兩種方法生產玻璃的

　　玻璃鋼化爐（lú）是利用物理或化學方法，在玻（bō）璃表麵形成壓應力層、內部形成拉應力層；當玻璃受到外力作用時，壓應力層（céng）可將（jiāng）部分拉應力抵消，避免（miǎn）玻璃破碎（suì），從而達到提高（gāo）玻璃強度的目的（de）。不僅如此，玻璃表麵的微裂紋在這種壓應力下變得更加（jiā）細微（wēi），也在（zài）一定（dìng）程度上提（tí）高了玻璃的強度。

　　目前，普遍采用（yòng）的物理鋼化法是（shì）將玻璃加熱到軟化點附（650℃左右），這時玻璃仍能（néng）保持原來的形狀，但玻璃中粒子已（yǐ）有（yǒu）一定的遷移（yí）能力，進行結構調整，以使內部存在的應力很快消除（chú），然後將玻璃鋼化爐鋼化玻璃進行吹風驟冷，當（dāng）溫度平衡後，玻璃表麵產生了壓應力，內層產（chǎn）生了張應力，即玻璃產生了（le）一種均（jun1）勻而有（yǒu）規律分布的內應力（lì），提高了玻璃作為脆性材料的抗張強度，從（cóng）而使玻璃抗彎曲和抗（kàng）衝擊（jī）強度得到提高。

　　同時，由於玻璃內部均勻應力的存在，一旦玻璃局部受到超過其（qí）強度能承受的衝擊發生破裂時，在（zài）玻璃鋼化爐內部應（yīng）力的作用下自（zì）爆為（wéi）小顆粒，提高了其安全性（xìng）。因此，鋼（gāng）化玻璃亦可稱為預應力玻璃或安（ān）全玻璃。

　　小型鋼化爐在鋼化的過程中，一般都會產生風斑和應力斑，風斑是在冷卻過（guò）程中，由於受冷不均而導致玻璃應力不均而形成的，其在某種特殊角度下觀察會看到玻璃表麵呈明暗相間的條紋。應力斑也是因為應力不均造成的，比如在加熱過程中，爐邊部和中（zhōng）部存在溫差而導致應力不均。應力斑（bān）目前還沒有（yǒu）辦法完全避免，但設計良（liáng）好的鋼化設備可以大程（chéng）度的減少應力（lì）斑的可見性。