小（xiǎo）型（xíng）鋼化爐在操作時應注意的問題是什（shí）麽

　　小型鋼化爐是利（lì）用物理（lǐ）或化學方法，在玻璃表麵形成壓應力層、內部形成拉應力層;當玻璃（lí）受到外力作用時（shí），壓應力層可將部分（fèn）拉應力抵消，避免玻璃破碎，從（cóng）而達（dá）到提高玻璃（lí）強度（dù）的目的（de）。不僅如此，玻璃表麵的微（wēi）裂紋在這種壓應力下變得（dé）更加細微，也在一定（dìng）程度上提高了玻璃的強度。

　　目前，小型鋼化爐普遍采用的物理（lǐ）鋼化法是將玻（bō）璃加熱到（dào）軟化點附(650℃左右)，這時玻璃仍能保持原來的形狀，但玻璃中粒子已有一定的遷移能力，進行結構（gòu）調整，以使內部存在的應力很快消除，然後（hòu）將玻（bō）璃鋼化爐鋼化玻璃進行吹風驟冷，當溫（wēn）度平衡後，玻璃表（biǎo）麵（miàn）產生了壓應力，內層產生了張應力，即玻璃產生了一種均勻而有規律（lǜ）分布的內應力，提高了玻璃作為脆性材料的抗張強度（dù），從而使玻璃（lí）抗（kàng）彎曲和抗衝擊強度得到提高。

　　同時（shí），由（yóu）於玻璃內部均勻應力的存在，一旦玻璃（lí）局部受到超過其強度能承受的衝擊發生破裂時，在內部應力的作用（yòng）下（xià）自爆為小顆粒，提高了其安全性。因此（cǐ），小型鋼化爐廠家表（biǎo）示，鋼化玻璃亦可稱為（wéi）預應力玻璃或安（ān）全玻璃。

　　玻（bō）璃鋼（gāng）化爐廠家的玻璃鋼化爐在鋼化的過程中，一般都會產生風斑（bān）和應（yīng）力斑，風斑是在冷卻過（guò）程（chéng）中（zhōng），由於受冷不均而導致玻璃應力不均而形成的，其在某種（zhǒng）特殊角度下觀察會看到（dào）玻（bō）璃表麵呈明暗相間的條紋（wén）。應力斑也是因為應（yīng）力不均造成的，比（bǐ）如在加熱過程中，爐邊部和中部存在溫差而導（dǎo）致應力不均（jun1）。應力斑目前還沒有辦法完全避免，但設計良好的鋼化設備可以zui大程度的減少應力斑的可見性。