小型鋼化爐在操作時應注意（yì）的（de）問題是什麽

　　小型鋼化爐是利用物理或化學方法，在玻璃表麵（miàn）形成壓應力層、內部（bù）形成拉應力層;當玻璃受到外（wài）力作用時，壓應力層可（kě）將部分（fèn）拉應力抵消，避免玻璃（lí）破碎，從而達到提高玻璃強度的目的。不僅如此，玻璃表麵的微裂紋在（zài）這種壓應力（lì）下變得更加細微，也在（zài）一定程度上提高了玻璃的強度。

　　目前，小型鋼化爐普遍采（cǎi）用的物理鋼化法是將玻璃加熱到軟化點附(650℃左右)，這時玻（bō）璃仍能保持原來的形狀，但玻璃中粒子已有一定的遷移能力（lì），進（jìn）行結構（gòu）調整，以使內部存在的應力很快消除，然後將玻璃鋼化（huà）爐（lú）鋼化（huà）玻璃進行吹風驟冷，當溫度平衡後，玻璃表麵產生了壓應力，內（nèi）層產生了張應力，即玻璃產生了一種均勻而有規律分（fèn）布的內應力，提高了玻璃作為脆性材料的抗張強度，從而（ér）使玻璃（lí）抗彎曲和抗衝擊強度得（dé）到提高。

　　同時，由於玻璃內部均勻應力的存在，一旦玻（bō）璃局部受到超過其強度能承受的衝擊發生破裂時，在內部應力的作用下（xià）自爆為小顆粒，提高了（le）其安全性。因此，小型鋼化爐廠家表示，鋼（gāng）化玻璃亦可（kě）稱為預應（yīng）力玻璃或安（ān）全玻璃。

　　玻璃鋼化爐廠家的玻（bō）璃鋼化爐在鋼化的過程中，一般（bān）都會產生風斑（bān）和應力斑，風斑是（shì）在冷卻過程中，由於受冷不均而導致（zhì）玻（bō）璃應力不（bú）均而形成的，其在某種特（tè）殊角度下觀察會看到玻璃表麵呈明暗相間的條紋（wén）。應力斑也是因為應力不均造成的（de），比如在加熱過程中（zhōng），爐邊部和（hé）中部存（cún）在溫差而導致應力不均（jun1）。應力斑目前還沒有辦法完全避免（miǎn），但設計良（liáng）好的鋼化設備可以zui大程度的減少應力斑的可見性。