玻璃鋼化爐（lú）機組的（de）組成有哪些

　　玻璃鋼化爐機組主要由放（fàng）片（piàn）段、對流加熱段、平鋼化段（duàn）、和取片段四大部分，以及（jí）高壓離心風機、供風（fēng）管道、集風箱、氣路、電氣（qì）控製櫃、操作台等組成。

　　強製對流平（píng）鋼化機組采用獨有的噴射（shè）增流技術，通過吸入（rù）玻璃鋼化爐內熱空（kōng）氣與經過預熱的（de）壓縮空氣在噴管（guǎn）內混合，使噴管向玻璃表（biǎo）麵噴出的氣（qì）流溫度大幅提高，玻璃鋼化爐內熱空氣對流（liú）循環強製增強（qiáng），爐（lú）溫均勻性及穩定性的提高，使玻璃在爐內的加熱效果更好。與一般壓縮空氣對流機型相比，壓縮空氣消耗減少一半以上。

　　機組各部（bù）分傳動采用交流變（biàn）頻技術，電機驅動，往複驅動速度可調。玻璃鋼化爐的各部位運行由以工業電腦及PLC組（zǔ）成的控製係統自動完成；供風係統風壓自動調節，上下風柵電動開合、風量電動（dòng）平衡，主風閥自動通斷。

　　汽車玻璃鋼化爐（lú）爐（lú）體、風柵主傳動采用O形皮帶傳動，其中爐體采用三重複合傳動同步技術，即（jí）正交圓形傳動（dòng）帶加互聯圓形傳動帶；入、出片台主傳動采（cǎi）用鏈傳動，結構簡潔、可（kě）靠；爐體、風柵（shān）主（zhǔ）傳動設有停電狀態時，手動應急出片功能，根據客戶需要也可（kě）增加（jiā）應急電源裝置，保證停電後爐體陶瓷（cí）輥道的低速運（yùn）轉。