小型鋼化爐的生產原理

　　小型鋼化（huà）爐是利用物理或化學方法，在玻（bō）璃（lí）表麵形成壓應（yīng）力層、內部形（xíng）成拉應力層;當玻璃受到外（wài）力作用（yòng）時，壓應（yīng）力層可將部分拉應力抵消，避免玻璃破碎（suì），從而達（dá）到提高玻璃強度的目的。

　　不僅如此，玻璃表麵的微裂紋在這種（zhǒng）壓應力下（xià）變得更加細微，也在一定程度上提高了玻璃的強度。目（mù）前，小（xiǎo）型鋼化爐（lú）普遍（biàn）采用的物理鋼化法（fǎ）是將玻璃加熱到軟化點（diǎn）附(650℃左右)，這時玻璃仍能保持原來的形狀（zhuàng），但玻璃中粒子已有一定的遷移（yí）能力，進行結構調整，以使內部存在的應力很快消除，然後將玻璃鋼化爐鋼化玻璃進行吹風驟冷，當（dāng）溫度（dù）平衡後，玻璃表麵產生了壓應力，內層（céng）產生了張應力，即（jí）玻璃產生了一種（zhǒng）均勻而有規律分布的內（nèi）應力，提高了玻（bō）璃作為（wéi）脆性材料的（de）抗張強度，從而使玻璃抗（kàng）彎曲（qǔ）和（hé）抗衝擊強度得到提高。

　　同時，由於玻璃內部均勻應力的存在，一旦玻璃（lí）局部受到超過（guò）其強度能（néng）承受的衝（chōng）擊發生破（pò）裂時，在（zài）小型鋼化爐（lú）內（nèi）部應力的作用下（xià）自爆為（wéi）小顆粒，提高了其（qí）安全性。因此，鋼化玻璃（lí）亦可稱為預（yù）應（yīng）力玻璃或安全玻璃。

　　玻璃鋼（gāng）化爐（lú）廠家的玻璃鋼化爐在鋼化的過程中，一般都會產（chǎn）生風（fēng）斑和應力斑，風斑是在冷卻過程中，由（yóu）於受冷不均而導致玻璃應力不均而（ér）形成的，其在某種特殊角度下（xià）觀察會看（kàn）到玻璃表麵呈明暗（àn）相間的條紋。

　　應力斑也是因為應力不（bú）均造成的，比如在小型鋼化爐加熱過程（chéng）中，爐邊部和（hé）中部存在溫（wēn）差而導致應力不（bú）均。應力斑目前還沒有辦法完全避免，但（dàn）設（shè）計良好的（de）鋼化設備可以（yǐ）減（jiǎn）少應力斑的（de）可見（jiàn）性。