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玻璃(lí)鋼化爐的鋼化流程是什麽呢

時間:2019-11-01 瀏覽(lǎn):8037次(cì)

  玻璃鋼化爐的鋼化流程是什麽呢(ne)

  日常(cháng)生活中秋葵视频污下载APP用的玻璃(lí)是由玻璃鋼(gāng)化爐鋼化出來的。那麽它的流程是(shì)什麽呢玻璃(lí)鋼化爐生產的玻璃工藝包括:配料、熔製、成形、退火等基(jī)本工序,如下是詳細介紹

  1.配料,按照設計好的料方單,將各種原料稱量後在一混料機內混合均勻。

  2.熔製,將(jiāng)配好(hǎo)的原料經過玻璃鋼化爐高溫加熱,形成均(jun1)勻的無氣(qì)泡的玻璃液(yè)。這是一(yī)個很複(fù)雜(zá)的物理(lǐ)、化學反應(yīng)過程。玻璃的(de)熔製(zhì)在熔窯內進行。熔(róng)窯主要有兩種類型(xíng):一種是坩堝窯,玻璃料盛在坩(gān)堝內,在坩堝外麵加熱。小的坩堝窯隻放一個坩堝,大的可多到20個坩堝。坩堝窯是(shì)間隙式生產的,現在僅有光學玻璃和顏色玻璃采(cǎi)用坩堝窯生產。

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  另一種是池窯,玻璃料在窯池內熔(róng)製,明火在玻璃液麵上部加熱。玻璃的熔製溫度大多在1300~1600゜C。大(dà)多數用(yòng)火焰加熱,也(yě)有少(shǎo)量用電(diàn)流加(jiā)熱的,稱為(wéi)電熔窯。現在,池窯都是連續生產的,小(xiǎo)的池(chí)窯可以是幾個米,大的可以大到400多米(mǐ)。

  3.成形,是將熔製好的玻璃(lí)液轉變成具(jù)有(yǒu)固定形狀的(de)固體製品(pǐn)。玻璃首(shǒu)先由粘性液態(tài)轉變為(wéi)可塑態,再轉變成脆性固(gù)態。玻璃鋼化爐(lú)廠家表示,成(chéng)形方法可分為人工成形和機械成形兩大類。

  人工成形。

  (1)吹(chuī)製,用一根鎳鉻合金吹管,挑一團玻璃在模具中邊(biān)轉邊吹。主要用來成形玻璃泡、瓶、球(劃眼(yǎn)鏡片用)等。

  (2)拉製,在吹(chuī)成小泡後,另一工人用頂盤粘住,二人邊吹邊拉主(zhǔ)要用來製造玻璃管或棒。

  (3)壓製,挑一團玻璃,用剪刀剪(jiǎn)下使它掉入(rù)凹模中,再用凸模(mó)一(yī)壓。主要(yào)用來成形杯(bēi)、盤等。

  (4)自由成形,挑料後用鉗子、剪刀、鑷(niè)子等工具直接製成工藝品。

  B.機(jī)械成形。

  因為人工成形勞動強度大,溫度(dù)高,條件差,所以,除自由成形外,大部分已(yǐ)被(bèi)機械成(chéng)形所取代。機械(xiè)成形除了壓製、吹製、拉製外,還有(1)壓延(yán)法,用來生產厚的平板玻璃、刻花玻璃、夾金屬絲玻璃等(děng)。

  (2)澆鑄法,生產光學玻璃。

  (3)離心澆鑄法,用於製造大直徑的(de)玻璃管、器皿和大容量的反應鍋。這是將玻璃熔體注入高速旋(xuán)轉的模子中,由於離心力使(shǐ)玻璃緊貼到模子壁上,旋轉(zhuǎn)繼續進(jìn)行直到玻璃硬化為止。

  (4)燒結法,用於生產泡沫(mò)玻璃。它是(shì)在玻(bō)璃(lí)粉末中(zhōng)加入發泡劑(jì),在有(yǒu)蓋(gài)的(de)金屬模具中加熱,玻璃在(zài)加熱過程中(zhōng)形成很多閉口氣泡這是一種很好的絕熱、隔音(yīn)材料。

  此外,平板玻璃的成形有垂直引(yǐn)上法(fǎ)、平拉法和浮(fú)法。浮法是讓玻璃液(yè)流漂浮在熔融金屬(錫)表麵上形成平板玻璃(lí)的方法,其主要優點是玻璃質量高(平整、光潔),拉引速度快,產量大。

  4. 退(tuì)火,玻(bō)璃在成形過成中經受了激烈的溫(wēn)度變化和形狀變化,這(zhè)種(zhǒng)變化(huà)在玻璃中留下了熱應力。小型鋼化爐(lú)廠家(jiā)表(biǎo)示,這種熱應力會降低玻(bō)璃製品的強度和熱穩定性。如果直接冷卻,很(hěn)可能在冷卻過程中或以後的存放(fàng)、運輸和使用過程中自行破裂(俗(sú)稱玻璃的冷爆)。為了消除冷爆現(xiàn)象(xiàng),玻璃製品在成形後必須進行退(tuì)火。退火就是在某一溫度範圍內保溫或(huò)緩慢降溫(wēn)一段時間以消(xiāo)除或減(jiǎn)少玻璃中熱應(yīng)力到允許值。


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