玻璃鋼化爐（lú）的鋼化流程是什麽呢

　　日常生活中我（wǒ）們用的玻璃是由玻（bō）璃鋼化爐鋼化（huà）出來的。那麽它的流（liú）程是什麽（me）呢玻璃鋼化爐生（shēng）產的玻璃工藝包括：配料、熔製、成形、退火等基本工序，如下是詳細介紹

　　1.配料，按照設計好的（de）料方單（dān），將各種原料稱量後在一混料機（jī）內混合均（jun1）勻。

　　2.熔（róng）製，將（jiāng）配好的（de）原（yuán）料經過玻璃鋼化爐高溫加熱，形成均勻（yún）的無氣泡（pào）的玻璃液。這是一個很複雜的物理、化學反應過（guò）程。玻璃的熔製在熔窯內進行。熔窯主要有兩種類型：一種是坩堝窯，玻璃料盛在坩堝內，在坩堝外麵加熱。小的坩堝窯隻放一個（gè）坩堝，大的可多到20個坩（gān）堝。坩堝窯是間隙式生產的，現在僅有光學玻璃和顏色玻璃采用坩堝窯生產。

　　另一種（zhǒng）是池（chí）窯，玻璃料在窯池內熔製，明火在玻璃液麵上部加熱。玻璃的熔製溫度（dù）大多在（zài）1300~1600゜C。大多數用火焰（yàn）加熱，也有少量用電流加熱的，稱為電熔（róng）窯。現在（zài），池窯都是連續生產的，小的池窯可以是幾個米，大的可以大到400多米。

　　3.成形，是將熔製好的玻璃液轉變成具（jù）有（yǒu）固定形狀的固（gù）體製（zhì）品。玻璃首先由粘性液態轉變為可塑態，再轉變（biàn）成（chéng）脆性固態。玻璃（lí）鋼化爐廠家表示，成形方法可（kě）分為人工成形（xíng）和機械成形兩（liǎng）大類（lèi）。

　　人工（gōng）成形（xíng）。

　　(1)吹製，用一根鎳鉻合金吹管，挑（tiāo）一團玻璃（lí）在模具中邊轉邊吹。主要用來成（chéng）形玻璃泡（pào）、瓶、球(劃眼鏡片（piàn）用)等。

　　(2)拉製，在吹成小泡（pào）後（hòu），另一工人用頂盤粘住，二人邊（biān）吹邊拉主要用來製造玻璃管或棒。

　　(3)壓製，挑（tiāo）一團玻璃，用剪刀剪下使它掉入凹模（mó）中，再用凸模一壓。主要用來成形杯、盤等。

　　(4)自由成形，挑料後用鉗（qián）子、剪刀、鑷子等工具直（zhí）接製成（chéng）工藝品。

　　B.機械成形。

　　因為人工成形勞動強（qiáng）度大（dà），溫度高，條件差，所以，除自由成形外，大部分已被機械成形所取代。機械成形除了壓製、吹製、拉製（zhì）外，還有(1)壓延法，用來生產厚的平板玻璃、刻花玻璃、夾金屬絲玻璃等。

　　(2)澆鑄法，生產光學玻璃。

　　(3)離心澆鑄法，用（yòng）於（yú）製造大直徑的玻璃管、器皿和大（dà）容量的反應鍋。這是將玻璃熔體注入高速旋轉的模子中（zhōng），由於離心力使玻璃（lí）緊貼到模子壁上（shàng），旋轉繼續進行（háng）直到玻璃硬化為止（zhǐ）。

　　(4)燒結法，用於生產（chǎn）泡沫玻璃。它是在玻璃粉末中加（jiā）入發泡劑，在有蓋的金屬模具中加熱，玻璃（lí）在加熱過程中形成很多閉口氣泡這是一種很好的絕熱、隔音材料。

　　此（cǐ）外，平板玻璃的成形有垂（chuí）直引上法、平拉法和浮法。浮法是讓玻（bō）璃（lí）液流漂浮在熔（róng）融金屬(錫)表麵上形成平板玻璃的方法，其主要優點是玻璃質量高（gāo）(平（píng）整、光（guāng）潔)，拉引速度快，產量大。

　　4. 退火，玻璃在成形過成中（zhōng）經（jīng）受了激烈的溫度變化和形狀變化，這種（zhǒng）變化在玻璃（lí）中留下了熱應力。小型鋼化爐廠（chǎng）家表（biǎo）示，這種熱應力會降低玻璃製品的強度和熱穩（wěn）定性。如（rú）果直接冷卻，很可能在冷卻過程中或以後（hòu）的存放、運輸和使用過程中自行破裂（liè）(俗稱玻璃（lí）的冷爆)。為了消除冷（lěng）爆現象，玻璃製品在成形後必須進行退火。退（tuì）火就是在某（mǒu）一溫度（dù）範圍內保溫或緩慢降溫一段時間以消（xiāo）除或（huò）減少（shǎo）玻璃中（zhōng）熱應力到允許值。