玻璃鋼化爐的加熱爐特（tè）點

　　玻璃鋼化爐主要由放片段、對流加熱（rè）段、平鋼化（huà）段、和取片段四大部分，以及高壓離心風機、供風管道、集風箱、氣路、電氣控製櫃、操（cāo）作台等組成。下麵就一起看（kàn）看（kàn）加熱爐（lú）特點：

　　1、獨有的陶瓷（cí）輥道（dào）傳動同步裝（zhuāng）置

　　雖（suī）然正交皮帶傳動減少了傳動過程對陶瓷輥道的衝擊，但由於單級傳動的包角為180度，再加上製造及安裝誤差等的影響，無法完全保證輥道傳動的同步。由於陶瓷輥道不同步，這樣玻（bō）璃在玻璃鋼化爐爐內前（qián）後運動時，玻璃和輥道之間會產（chǎn）生相對滑動（dòng），在玻璃的下表麵會引起細小擦傷;同時加熱多片玻璃時，會發生位置偏移或碰撞;為了解決這一問題（tí），秋葵视频污下载APP采用了輥道複合傳（chuán）動同步技術，即正交圓形傳動（dòng）帶加（jiā）互（hù）聯圓形傳動帶。這（zhè）樣，每根陶瓷輥道上的皮帶包角達到（dào）540度(並（bìng）且受到（dào）三重（chóng）驅動)，即（jí）使發（fā）生了個別傳動帶斷帶問（wèn）題（tí），也不致（zhì）出現質量事故，使傳（chuán）動的同步（bù）性及（jí）可靠性得到了徹底解決，保證了所有（yǒu）輥道同步（bù）傳動，從而大大提高加熱質量和成品率。

　　玻璃在（zài）輥道上（shàng）無滑差，陶瓷輥道軸承（chéng）不得有跑內圈的問（wèn）題，並且可以（yǐ）使白霧減輕（qīng）;走位準確,正反向轉向平穩,有效減少了玻璃下表（biǎo）麵和輥道的磨擦而造成的彗星（xīng）狀擦傷.延長陶瓷輥道使用壽命（mìng）;

　　2、輥道運輸機構

　　玻璃鋼化爐配有專門的陶瓷輥道（dào）運輸機構，借助此機構，人無需進爐即可完成拆卸陶瓷輥道的工作，既快捷又方便，停爐維護時間節約一半以上。

　　3、一流的保溫技（jì）術

　　采（cǎi）用特別（bié）高密度保溫板，再加上采用隔熱錨固方式消除了熱短路，使隔熱效果更勝（shèng）一籌。在（zài）常溫下，玻璃鋼化爐爐（lú）子外表麵溫（wēn）度不（bú）超（chāo）過50℃，停電保溫12小時，爐體溫降僅有150度，升溫30分鍾即可達到（dào）設定溫度。

　　4、最佳輥道設計

　　玻（bō）璃鋼（gāng）化爐廠家表示，由於玻璃（lí）加熱時在陶瓷輥（gǔn）道上不停往複擺動（dòng），陶瓷輥道的材質、表麵狀態、規格尺寸都影響玻璃加熱質量。在整個鋼化（huà）過程中（zhōng），陶瓷輥的品（pǐn）質高低（dī）有（yǒu）重要的影響，因此秋葵视频污下载APP采用進（jìn）口高精（jīng）度矽質陶瓷輥道，做工精細（xì），表麵（miàn）加（jiā）工精度高，抗彎能力強，有（yǒu）效載荷大，因此，加熱缺陷更少。