如何讓小型鋼化爐更節能

　　小型鋼化爐按照使用的能源可以分為電加熱式鋼化爐和燃氣式加熱鋼化爐。除了天然氣資（zī）源豐富的地區，大部分企業購買的小（xiǎo）型鋼化爐都屬於電加熱型鋼化爐。

　　降低小型鋼化爐的電耗，一是為了節省經濟開支，給（gěi）企業降低經濟（jì）成本，另方（fāng）麵是為了響應節能、環保的號召。如今節能、環保是各行各業（yè）都要考慮的現實問題，而內飛速（sù）發展的經濟使得各地的能源供應別（bié）是電力供應不足（zú）問題日趨嚴重。

　　如何降低小型鋼化爐的電耗（hào），需要從以下幾個方麵做起：

　　本身的調整

　　在小（xiǎo）型鋼化爐內要遵從上部設定溫度高於下部5℃～10℃，中間設定溫度低於兩5℃～10℃的溫度設定模式，可保障在有（yǒu）加熱（rè）區域內出爐玻璃（lí）溫差（chà）在5℃左右，基本（běn）保證了玻璃加熱的均（jun1）勻性。

　　另外，根據本鋼化爐現狀並結合自身的經驗，要細化了鋼化爐（lú）維修保護項目與周期。般來說，實行每半（bàn）年維修次，年麵檢修次（cì）的做法，實（shí）施果良好。

　　不同廠家原（yuán）片，實施不同工藝參數

　　不同原片在設定爐溫、淬冷風壓、冷卻風壓、傳動速率、淬（cuì）冷時間、冷卻時間等工藝條件下，要獲得相（xiàng）同的產品鋼化強度、質量與出爐玻璃表溫，所需加熱時間（jiān）存在差異。所以，用小（xiǎo）型（xíng）鋼化（huà）爐加工不同廠家的玻璃（lí）原片（piàn），要實施不同工藝參數。

　　提高鋼化過程成品率

　　提高鋼化過程（chéng）成品率是降低小型鋼化（huà）爐鋼化電費單耗直接的有措施之，這也是各玻璃加（jiā）工廠家重點研究的課題。它不僅要求采用優（yōu）質的浮法玻璃原片——玻璃內雜質少、無大的氣泡結石、退火質量（liàng）過（guò）關（guān）等，還對玻璃（lí）邊角加工質量、合理的玻璃擺（bǎi）放、鋼化工藝參數、設備性（xìng）能等方麵（miàn）都有較多要求。