玻璃鋼化有化學和物理鋼化法（fǎ）之分。今天玻璃鋼化爐廠家先和大家介紹下化學方法（fǎ）。

通過化學方（fāng）法改變玻璃表麵（miàn）組分，增加表麵層壓應力，玻璃鋼化爐廠家（jiā）表示，以增加玻璃的機械強度和熱穩定性的鋼化方法稱為（wéi）化學鋼化法（fǎ）。由於它是通過（guò）離子交（jiāo）換使玻璃增強，所以又（yòu）稱為離子交換增強法。根據（jù）交換離子的類型和離子交換的溫度又可（kě）分（fèn）為低於轉變點度的離子交換法(簡稱低溫法)和高於（yú）轉變（biàn）點溫度（dù）的離子（zǐ）交換法(簡稱高溫法)。化學（xué）增強法的原理（lǐ）是：根據離子擴散的機理來改變玻璃的表（biǎo）麵組成，在（zài）一定的溫度下把（bǎ）玻璃浸入到高溫熔鹽中，玻璃（lí）中的堿金屬離子與熔鹽中的堿（jiǎn）金屬離子因擴散而發生相互（hù）交換，產（chǎn）生“擠（jǐ）塞”現象（xiàng），使玻璃表麵產生壓縮（suō）應力，從而提高玻璃的強度“。

根據玻璃的網絡（luò）結構學說，玻璃態（tài）的物質由無序的三維空間網絡所構成，玻璃鋼化爐廠家表示此網絡是由含氧的離子多麵體構成的，其中（zhōng）心被sAl或P離子所占據（jù）。這些離子（zǐ）同（tóng）氧離子一起構成網絡，網絡中填充堿金屬離子(;nNa，K)和堿（jiǎn）土金屬離子。其中堿金屬離（lí）子較（jiào）活（huó）潑（pō），很易從玻璃內部析出，化學鋼化法就是基於（yú）離子自然擴散（sàn）和相互擴散（sàn），以改變（biàn）玻璃表麵層的成分，從（cóng）而形成表麵壓應力層的。但離子交（jiāo）換法所產生的表麵壓應力層（céng）比較薄，對表（biǎo）麵微缺陷十（shí）分（fèn）敏感，很小的表麵劃傷（shāng），就足以使玻璃強度降低。

廠家表（biǎo）示，化（huà）學增強玻璃強度與物理增強玻璃（lí）接近，熱穩定性好，處理溫度低，產品不易變形，且（qiě）其產品（pǐn）不受厚度和幾（jǐ）何形狀的限製，使用玻璃鋼化爐設（shè）備簡單（dān），產品容易實現（xiàn）。但與物理鋼化玻璃相比，化學鋼（gāng）化玻璃生產周期長(交換時間（jiān）長達數十（shí）小時)，效率低而生產成（chéng）本高(熔鹽（yán）不能循環利用（yòng），且純度要求高)，碎片與普通玻璃相仿，安全性差，且其性能不穩定（dìng）(化學穩定性（xìng）不好)，機械強度和抗衝（chōng）擊強度等物（wù）理性能易於（yú）消（xiāo）退(也稱鬆馳)，強度隨時（shí）問衰減很快。