玻璃鋼化有化學（xué）和物理鋼化法之分（fèn）。今天玻璃鋼（gāng）化爐廠家先和大家介紹下化學方法。

通過化學方法（fǎ）改變玻璃表麵組分，增加表麵層壓（yā）應力，玻璃鋼化爐廠家（jiā）表示，以增加玻璃的機械強度和熱穩（wěn）定（dìng）性的鋼（gāng）化方法稱（chēng）為化學鋼化法。由於它是通過離子交換使（shǐ）玻璃增強，所以又稱為離子（zǐ）交換增強法。根據交換離子（zǐ）的類型和離子（zǐ）交換（huàn）的溫度又（yòu）可分為低於轉（zhuǎn）變點度的離子交換法(簡稱低溫法)和高於轉（zhuǎn）變點（diǎn）溫度的離子交換法(簡稱高溫（wēn）法)。化學增強（qiáng）法的原理是：根（gēn）據離子擴散的機理來改變玻璃的表麵組成，在一定的溫度下把玻璃浸入到高溫熔鹽中，玻璃中的堿金屬離子與熔鹽中的堿金屬離子因擴（kuò）散而發生（shēng）相互交換，產生“擠塞”現象，使玻璃表麵產生（shēng）壓縮應力，從而提高玻璃（lí）的強度“。

根據玻璃的網絡（luò）結構學說（shuō），玻（bō）璃態的物質由無序的三維空（kōng）間網絡所（suǒ）構成，玻璃鋼化爐廠家表示（shì）此網（wǎng）絡是由（yóu）含氧的離子多麵體構成的（de），其中心被sAl或P離子所占（zhàn）據。這些離子同氧（yǎng）離子一起構成網（wǎng）絡，網絡中填充堿金屬離子(;nNa，K)和（hé）堿土金（jīn）屬離子。其中堿金屬（shǔ）離子（zǐ）較活潑，很易從玻璃內部析出，化學鋼化法就是基於離子自然擴散和相互擴（kuò）散，以改變玻璃表麵層的成分，從而形成表麵壓應（yīng）力層的。但（dàn）離子交換（huàn）法所產生的表麵（miàn）壓應（yīng）力層（céng）比較薄，對表麵微缺（quē）陷十（shí）分敏感，很小的表麵劃傷，就足以使（shǐ）玻（bō）璃強度降低。

廠家表示，化學（xué）增強玻璃（lí）強度（dù）與物理增強（qiáng）玻璃接近，熱穩定性好，處理溫（wēn）度低，產品不（bú）易變形，且其產品不受厚度和幾何形狀的限製，使用玻璃（lí）鋼化爐設備（bèi）簡單，產品容易實現。但與物（wù）理鋼化玻璃相比，化學（xué）鋼化玻璃生產周期長(交換時間長達數（shù）十小時)，效（xiào）率低而生產成本（běn）高(熔鹽不（bú）能循環（huán）利用，且純（chún）度要求高)，碎片與普通玻璃相仿，安全性差，且其性（xìng）能（néng）不穩定(化（huà）學穩定性不好)，機械強度和抗衝擊強度等物理性能易於消退（tuì）(也稱鬆馳)，強度隨時問衰減很快。