鋼化爐是用物理或化學的方法生產（chǎn）鋼化玻璃的設備，包括（kuò）物理（lǐ）方式玻璃鋼化設備和化學方式玻璃鋼化設備兩（liǎng）種。 玻璃鋼化爐加熱爐特點：

1、獨有的陶瓷輥道傳動同步（bù）裝置

玻璃鋼化爐輥道雖然正交皮帶傳動減（jiǎn）少了傳動過程對陶瓷輥道（dào）的（de）衝擊，但由於單級（jí）傳動的包角為（wéi）180度，再加上製造及安裝誤差等的影響，無法完全保證輥道傳動的同步。由於陶瓷輥道不同（tóng）步，這樣玻璃在爐內前後運動時，玻（bō）璃和輥道之間會產生相對滑動，在玻璃的下表麵會引（yǐn）起細小擦傷;同時加熱多片玻璃時，會（huì）發生位置偏移或碰撞;為了解決（jué）這一問題，秋葵视频污下载APP采用了輥（gǔn）道複合傳動同步技術，即正（zhèng）交圓形傳動帶加互聯圓形傳（chuán）動帶。這樣，每根陶瓷輥道上的皮帶包角達到540度(並且（qiě）受到（dào）三重驅動)，即使發生了個別傳動帶斷帶問題，也不致出現質量事故，使（shǐ）傳（chuán）動的同（tóng）步性及（jí）可（kě）靠（kào）性得到（dào）了徹（chè）底解（jiě）決（jué），保證了所有輥道同步傳動，從而大大提高加熱質量和成品率。玻璃在輥道上無滑（huá）差，陶瓷輥道軸承不得有（yǒu）跑內圈的問題（tí），並且可以使①白霧減輕;②走位準確,正反向轉向平穩,有效減少了玻璃下表麵和輥道的磨擦而（ér）造成的彗星狀擦傷.③延長（zhǎng）陶瓷（cí）輥道（dào）使用壽命;

2、輥道運輸機構

玻璃鋼化（huà）爐配有（yǒu）專門（mén）的陶瓷輥道運輸機構，借助此機構，人無需進爐即可完成拆卸陶瓷輥道的工作，既快捷又方便（biàn），停爐維護時（shí）間節約一半以（yǐ）上。

3、一流的保溫技術

采用特別高密度保（bǎo）溫板，再加上采用隔熱錨固方式消除了熱短路，使隔熱（rè）效果（guǒ）更勝一籌。在常溫下，玻（bō）璃鋼化爐外表麵溫度（dù）不（bú）超過50℃，停（tíng）電保（bǎo）溫12小時，爐體溫降（jiàng）僅有150度，升溫30分鍾即可達到設定（dìng）溫度。

4、輥（gǔn）道設計

由於玻（bō）璃加熱（rè）時在玻璃鋼化爐的陶瓷輥道上不停往複擺（bǎi）動，陶瓷輥道的材（cái）質、表（biǎo）麵狀態、規格尺寸都影響玻璃加熱質量。在整個（gè）鋼化過程中，陶瓷輥（gǔn）的品質高低有（yǒu）重（chóng）要的影響，因此秋葵视频污下载APP采用進口高精度矽質陶瓷（cí）輥道（dào），做工精細，表（biǎo）麵加工精度高，抗彎能力強，有效載荷大，因此，加熱缺陷更（gèng）少。

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