鋼（gāng）化（huà）爐是用物（wù）理或化學的方法生產鋼（gāng）化玻璃的設備，包括物（wù）理方式玻璃鋼化（huà）設備和化學方（fāng）式玻璃鋼化設備兩種。 玻璃鋼化爐加熱爐特點：

1、獨有（yǒu）的陶瓷（cí）輥道傳動同步裝置

玻璃鋼化爐輥道雖然正交皮帶傳動減少了（le）傳動過程對陶瓷輥道的衝擊（jī），但由於單級傳動的包角為180度，再加上製造及安裝誤差等的影響，無法完全保證輥（gǔn）道傳動的同步。由於陶瓷輥（gǔn）道不同步，這樣玻璃在爐內前後運動時，玻璃和輥道之間（jiān）會產生相對滑動，在玻璃的下表麵會（huì）引起細小擦傷（shāng）;同時（shí）加熱多片玻璃時（shí），會發生位置（zhì）偏移或碰（pèng）撞;為了（le）解決這一問（wèn）題，秋葵视频污下载APP采用了輥道複合傳動同步技術，即正交圓（yuán）形傳動帶加互聯圓形傳動帶。這樣，每根陶（táo）瓷輥（gǔn）道上的皮帶包角達到540度(並（bìng）且受到三重（chóng）驅動)，即使發生了個別傳動帶斷帶問題，也不致出（chū）現質量事故，使傳動的同步性及可靠性得到了徹底解決，保證了所有（yǒu）輥道同步傳動，從（cóng）而大大提高加熱質量和成（chéng）品率。玻璃在輥道（dào）上無滑差，陶瓷輥道軸承不得有跑內圈的問題，並且可以使①白霧減輕;②走位準確,正反向轉向平穩,有效減少了玻璃（lí）下表麵（miàn）和輥道的磨擦而造成的（de）彗星狀擦傷.③延長陶瓷輥道使用壽命（mìng）;

2、輥（gǔn）道（dào）運輸機構

玻璃鋼化爐配有專門（mén）的（de）陶瓷輥道（dào）運輸機構，借助此機構，人（rén）無需進爐即可完成拆卸陶（táo）瓷（cí）輥道的工作，既快捷又方便，停爐維護時間節約一半以上。

3、一流的保溫技術

采用特別高密度保溫板，再加上采用隔熱錨固（gù）方式消除了熱短路，使隔熱效果更勝一籌。在常溫下，玻璃鋼化爐外表（biǎo）麵溫度不超（chāo）過50℃，停電保溫12小時，爐體溫降僅有150度，升溫30分鍾即可達到設定（dìng）溫（wēn）度。

4、輥道設計

由於玻璃加熱時（shí）在玻璃鋼化爐的陶瓷輥道上不停往複（fù）擺動，陶瓷輥道的材質、表麵狀態、規格尺寸都影響玻璃加熱質量（liàng）。在整個鋼化過程中，陶瓷輥的品質高低有重要的影響（xiǎng），因此秋葵视频污下载APP采用進口高精度矽質陶瓷輥（gǔn）道，做工精細，表麵加工精度高，抗彎能（néng）力強，有（yǒu）效載荷大，因此，加（jiā）熱缺陷更少。

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