小型鋼化爐是利用物理或化學方法，在玻璃表麵形成壓應（yīng）力層（céng）、內部（bù）形成拉應力層;當玻璃受（shòu）到外力作用時，壓應（yīng）力層可將部分（fèn）拉應力抵消，避免玻璃破碎，從而達到提高玻璃強度的目的。不僅如此，玻璃表麵的微裂紋在這（zhè）種壓（yā）應力下變得更加細微，也在一定程度上提高了玻璃的強度（dù）。

　　目前（qián），小型鋼化爐普遍采用的物理鋼化法是將玻璃加熱到（dào）軟化點附（fù）(650℃左（zuǒ）右)，這時玻璃仍能保持原來的形狀，但玻璃中（zhōng）粒子已有一定的遷移能力，進行結構調整，以使內部存在的應力很快消除，然（rán）後將玻璃鋼（gāng）化爐鋼化玻璃進行吹風驟冷，當溫度平衡後，玻璃表麵產生了壓應力，內（nèi）層產生了張應力，即玻璃產生了一種均勻而有（yǒu）規律（lǜ）分布的內應力，提高了玻璃作為脆性材料的（de）抗張強度，從而使玻璃抗彎曲（qǔ）和抗衝擊強度得到提高。同時，由於玻璃（lí）內部均勻（yún）應力的存在，一旦玻璃局部受到超過其（qí）強度能承（chéng）受的衝擊發（fā）生破裂時（shí），在（zài）內部應力的作用下自爆為小（xiǎo）顆粒，提高了其安全（quán）性。因此，鋼化（huà）玻璃亦可稱為預應（yīng）力（lì）玻璃或安全玻璃。

　　玻璃（lí）鋼化爐廠家的玻璃鋼化爐在鋼化的過程中，一般都會產（chǎn）生風斑和應力斑（bān），風斑是在（zài）冷卻過程中，由於受冷（lěng）不（bú）均而導致玻璃應力不均而形成的，其（qí）在某種特殊角度下觀察會看到玻璃表麵呈明暗相間的（de）條紋。應力斑也是因為（wéi）應（yīng）力不均造成的，比如在加熱過程中（zhōng），爐邊部和中部存在溫差而導致應力不均（jun1）。應力斑目前還沒有辦法完全避免，但設計良好的鋼化（huà）設備可（kě）以（yǐ）*的（de）減少應力斑的可見性。