小型鋼化爐是利用物理或化學方法，在玻璃表麵形成壓（yā）應（yīng）力層、內部形成拉應力層;當玻璃受到外（wài）力作用時，壓應力層可將（jiāng）部分拉應力抵消，避免玻璃（lí）破碎，從而（ér）達（dá）到提高玻璃強度（dù）的目的。不僅如此，玻璃表麵的微裂紋在這種壓應力下變得更加細微，也在一定程度上提高了玻璃的強（qiáng）度（dù）。

　　目前，小型鋼化爐普遍采用的物理鋼化法是將玻璃加熱到軟化點附(650℃左右（yòu）)，這（zhè）時玻璃（lí）仍能保持原來的形狀，但玻璃中粒子已有一定的遷移能力（lì），進（jìn）行結構調（diào）整（zhěng），以（yǐ）使內部存在的應力很快消除，然後將玻璃鋼化爐鋼化玻璃進行吹風驟冷，當溫度平衡後，玻璃（lí）表麵產生了壓應（yīng）力（lì），內層產生（shēng）了張應力，即玻璃（lí）產生了一種均勻而（ér）有規律分布的內應力，提高了玻璃作為脆性材料的抗張強度，從而使玻璃抗彎（wān）曲和（hé）抗衝擊強度得到提高（gāo）。同時，由於玻璃內部均勻應力的存在，一（yī）旦玻璃局部受到超過其強度能（néng）承受的衝擊發生（shēng）破裂時，在內（nèi）部應力的作（zuò）用下自爆為小顆粒，提（tí）高（gāo）了其安全性。因此，鋼化玻璃亦可稱為預應力玻璃或安全玻（bō）璃。

　　玻璃鋼化爐廠家的玻璃鋼化爐在鋼化（huà）的過程中，一般都會（huì）產生風斑和應力斑，風斑是在冷卻過（guò）程中，由於受冷（lěng）不均而導致（zhì）玻璃應力不均而形成的，其在某種特殊角度下觀（guān）察（chá）會看到玻璃表（biǎo）麵呈明暗相間的條紋。應（yīng）力斑也是因為應力（lì）不均造成的，比如在加熱過程（chéng）中，爐（lú）邊部和中部存在溫差（chà）而導致應力（lì）不均。應（yīng）力斑目前還沒有辦法完全避免，但設計良好（hǎo）的鋼化設備可以*的減少應力斑的（de）可見性。