降(jiàng)低小型鋼化爐的電耗,一方麵是節省了經濟開支,給企業降低經濟成本,另一方麵(miàn)也響應國家節能、環保的號召。那(nà)麽(me),如何降低小型鋼化爐的電耗呢(ne)?需要從以下幾個(gè)方麵做起:
一、小型鋼化爐本身的調整
在加熱爐內要遵從上部設(shè)定溫度高於下部5℃~10℃,中(zhōng)間設定溫度低於兩(liǎng)端5℃~10℃的溫度設定模式,這(zhè)樣(yàng)就基本(běn)保(bǎo)證(zhèng)了(le)玻璃加熱的均(jun1)勻性。
另外,根據本鋼化爐現狀並結(jié)合自身的經驗,要細維修保護項目與周期。一般來說,實行每半年維修一次,一年全麵檢修一次的做法,實施效果良好。
二、不同廠家原片,實施不同工藝參數
不同原片在設定爐溫、淬冷風壓、冷卻(què)風壓、傳動速率、淬冷時間、冷卻時間等工(gōng)藝條件(jiàn)下,要獲得相同的產品鋼化強度(dù)、質量與出爐玻璃表溫,所需(xū)加熱時間存(cún)在差異。所(suǒ)以,用小型鋼化爐加工不同廠家的玻璃原片,要實施不同工藝參數。
三、提高(gāo)鋼化過程成品率
提(tí)高鋼化過程成品率是降低小型鋼(gāng)化爐電費單耗*直接的有效措施之一,這也是各玻璃加工廠家重點研究的課題。它不僅要求采用優質的浮(fú)法玻璃(lí)原片——玻璃內(nèi)雜質少(shǎo)、無大的氣泡結石、退火質量過關等,還對玻璃邊角加工質量、合理的玻璃(lí)擺(bǎi)放、鋼化(huà)工藝參數、設備性能等方麵都有較多要求.
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