玻璃鋼化（huà）爐（lú）出現玻璃（lí）炸爐的原因是（shì）什麽

　　在鋼化玻璃生產過程（chéng）中，秋葵视频污下载APP經常會（huì）遇（yù）到（dào）玻璃鋼化過程中出現炸爐的現（xiàn）象，這（zhè）樣（yàng）不（bú）僅會對（duì）設備造成重大損傷，而且也會對企業造成重大損失。這麽嚴重地問題，還是有很（hěn）多（duō）人不知道。為了能讓大家更加細致地了（le）解炸爐原（yuán）因，今天俯衝鋼化爐設備小編將給大家（jiā）介紹鋼化爐出現玻璃炸爐的原因。

　　鋼化爐（lú）出現玻璃炸爐的原因：

　　一般產生鋼化炸爐的原因有：玻璃原片質量（liàng）存在問題，如殘餘應力過大，有夾雜（zá）氣泡等缺陷。後序加工（gōng）質量不（bú）合格，如崩邊崩角（jiǎo），有裂紋等都可能導致事（shì）故（gù）發生。

　　因為玻璃是（shì）一種熱的（de）不良體，它在冷卻狀態（tài）(應變點300℃以下)一般是固體特征，屬彈性體，而在熱狀態下（xià）(軟化點600℃以上)是液體特征，是粘性體，但在（zài）某一溫度範圍內，即在應變點和軟化點之間，都是液（yè）固共存，也是粘彈體。玻璃鋼化就是利用軟化點附近的特征來操作的。

　　當一塊玻璃傳送（sòng）到玻璃鋼化爐中以後，由於（yú）表麵接觸到的陶瓷輥道溫度很高，玻璃內外層溫差很大，表麵一（yī）層受熱膨脹。內部一層膨脹相對（duì）較小，對於表麵層來說，可以看作是收（shōu）縮（suō）過程，導致對上一（yī）層擠壓，自身（shēn）受拉（lā）作用，這樣（yàng）一（yī）層一層反複，終形成的應力分布類似於（yú）鋼化玻璃的應力分布，但這（zhè）種熱應力的存在是瞬時的，也叫暫時應力。

　　秋葵视频污下载APP（men）可以看到，玻璃在突然加熱過程（chéng）中的表麵暫時（shí）應力是壓應力，能起保護作用，所以不會破（pò）裂。這也（yě）印證了生產鋼化玻璃時（shí）可以快速進入鋼化爐而不破裂（liè）的事實。但是如果玻璃存（cún）在某種缺陷，如崩邊（biān）缺角及夾雜和氣泡，那麽這種產生於玻璃表麵的保護壓應力就會失（shī）去平衡，從而（ér）成為一種破壞力，使內部層（céng）產生的張應力大於表麵的壓應，現而使（shǐ）玻璃在爐（lú）內像（xiàng）鋼化玻璃自爆一樣的（de）炸裂。

　　另外，當玻璃進（jìn）入鋼化爐時，其下表麵由於接觸陶瓷輥道，溫度很高。上表麵與（yǔ）下表麵產生溫（wēn）差。使玻璃進（jìn）爐後會產生向上彎曲變形，這（zhè）就相當於給玻璃一個向上的壓力，這個壓力的大小與玻璃鋼化爐內溫度有關(也（yě）與環境溫度有關)溫度越高，溫差越大（dà），產生的熱應力會越高，玻璃隻能（néng）靠自身的彎曲來平（píng）衡這種壓力（lì）。當（dāng）玻璃彎曲達到某種（zhǒng）限度時，加上自身存在的細小裂紋，或存在磨邊的（de）質量不好等不良因素的影響，玻璃就會沿裂痕方向炸裂。這也是（shì）為什麽薄玻璃沒有厚玻璃，那麽容易炸爐（lú）的一（yī）種原因。薄玻璃可以通過自身彎曲來平衡（héng）這種力量，而厚玻璃由於很重，很難用彎曲來抵消這種壓（yā）力（lì），所以大版玻璃比（bǐ）小版玻璃容易炸爐，厚的大（dà）版麵（miàn）玻璃(10mm以上)更（gèng）容易炸爐（lú）。