玻璃鋼化爐要怎麽（me）節能

　　節能是各個（gè）行業都關注的重點，節能（néng）可以減（jiǎn）少成本，更（gèng）加環保。那麽對於玻璃鋼化爐來說如何節能呢（ne）？鋼化爐主要由前端裝片台、加熱區、鋼化（huà）冷卻區（qū）、卸片台、操作台以及電氣控製裝置組成。而加熱的方式主要采（cǎi）用全電熱輻射加熱的形式，即加（jiā）熱來源（yuán）主要來自爐內的電熱元件。所以玻璃鋼化的能耗浪費（fèi）主要在加熱區以及冷卻區。

　　1、采（cǎi）用多（duō）工位加熱技術:應用多工位的加熱（rè）技術不僅能（néng）夠具有很大的節能效果，同時還（hái）大大避免（miǎn）了鋼化（huà）爐炸爐的現象。

　　所謂的玻璃鋼化爐的工位是（shì）指沿（yán）爐（lú）體（tǐ）長度方向有規格相同的玻璃在各自的區域內進（jìn）行往返擺動，在各自的區域內完成預設的時間，當（dāng）將玻璃加熱到相應的（de）要求之後，移（yí）動到下一個工（gōng）位。雖（suī）然各種鋼化爐的製造工藝不同、構造（zào）有差異（yì），但是所需的玻璃加熱出爐的溫度相差不多。對於多工位鋼化爐來說，能夠大大降（jiàng）低（dī）爐內的溫差，避免玻璃在鋼化（huà）爐內炸（zhà）裂的發生，減少熱量損耗（hào），對實現節（jiē）能減排具有很大的推進作用。

　　2、采用變頻技術:變頻技術多應（yīng）用於風機鼓風和陶瓷輥道傳動中（zhōng），節能效果相（xiàng）對顯著。

　　使用變頻技術的（de）鼓風機，不僅能夠很快的實現玻璃鋼化過程中冷卻區風量的要求，而且（qiě）能夠產生足（zú）夠的風壓。這種急速冷卻的自動風壓、風量調節在很大程度（dù）上節約了電能（néng）、降低了能量損耗（hào）。風機風量、風壓和陶瓷輥道速度的優化匹配，也（yě）提升了玻璃鋼化的質量。

　　想要節能，從技術上（shàng）麵入手才是根本，所（suǒ）以（yǐ）建議大家選擇具備先進技術的玻璃鋼（gāng）化爐。