小型鋼化爐在生產中工作的原理有哪些

　　小（xiǎo）型鋼化爐是利（lì）用物理或化學方法，在（zài）玻璃表麵形成壓（yā）應力層、內部形成拉應力層;當玻璃受到外力作用（yòng）時（shí），壓應力層可將部（bù）分拉應（yīng）力抵消，避免玻璃破碎，從而達到提高玻璃強度的目的。不僅如此，玻璃表麵的微裂紋在這種壓應力下（xià）變得更加細微，也在一定程度（dù）上提高了玻璃的強度。

　　目（mù）前，小型鋼化（huà）爐普遍采用的物理鋼化法是將（jiāng）玻璃加熱到軟化點附(650℃左（zuǒ）右)，這時玻璃仍能保持原來（lái）的形狀，但玻璃中粒子已有一定的遷移能力，進行（háng）結構調整，以使內部（bù）存在的（de）應力很快消除，然（rán）後將玻璃鋼化爐鋼化玻璃（lí）進行吹風驟冷，當（dāng）溫度平衡後，玻璃表麵產生了壓應力，內層產生了張應力，即玻璃產生了一種均勻而有（yǒu）規（guī）律分布的（de）內應力（lì），提高（gāo）了玻璃（lí）作為脆性材料的抗張強度，從而使玻璃抗彎曲和抗衝擊強度得到提（tí）高（gāo）。

　　同（tóng）時，由於玻璃內部均勻應力的存（cún）在，一（yī）旦玻璃局部受到超過其（qí）強度能承受的衝擊發生破裂時，在內部應（yīng）力的作用下自爆（bào）為小顆粒，提高了其安全性。因此，鋼化玻璃亦可稱為（wéi）預應力玻璃或安全玻璃。

　　小型鋼化爐在鋼化的過程中，一般（bān）都會產生風斑和應力斑，風斑是在冷卻過程中，由於受冷不均而導致玻璃應力不均而（ér）形成的，其在某種特殊角度下觀察會（huì）看到玻璃（lí）表麵呈明暗相間的條紋。應力斑也是因為應力不（bú）均造成的，比如在加熱過程中（zhōng），爐邊部和中部存在溫差（chà）而（ér）導致應力不均。應力（lì）斑目前還沒有辦法完全（quán）避免，但設計良（liáng）好的鋼化設備可（kě）以zui大程度的減少（shǎo）應力斑的可見性。