玻（bō）璃鋼化爐上片規則

　　玻（bō）璃鋼化爐主要作用是利用（yòng）物理方法對玻璃原片進行（háng）鋼化處理的一種設備，利用玻（bō）璃加熱後（hòu）迅速冷卻玻璃表麵產生的應壓力和（hé）張力提升玻璃的強度。在生產過程中有為了保證每一塊鋼化（huà）玻（bō）璃可以滿足質量要求對（duì）每一個生產流程都（dōu）需要格外注意，入片是鋼化開始的步驟，下麵小編（biān）就給大家介紹一下鋼化爐上片規則希（xī）望對大家有幫助。

　　1、檢查設備：上片之前應對入片（piàn）輥台進行（háng）檢查和（hé）清理，保持（chí）輥麵的清潔，避免髒（zāng）汙（wū）沾在玻璃原片上影響鋼化效果和玻璃質量。

　　2、檢查原片：影響鋼化玻璃質量的除了玻璃鋼化爐還有（yǒu）就是（shì）玻璃原片（piàn），玻璃原（yuán）片（piàn）質量的好壞直接影響（xiǎng）鋼化（huà）玻璃（lí）出品的質量，如果出現毛邊、磨洗質量（liàng）不合格等瑕疵品（pǐn）不得入爐加工（gōng），否則容易出（chū）現炸爐或麻點玻璃。

　　3、裝（zhuāng）片：裝片時應暫停設備，平穩的將玻璃房（fáng）在入片（piàn）錕道前端，確定（dìng）玻璃原片位置正（zhèng）確。同時注（zhù）意采用交叉（chā）換位（wèi）裝片的方法（fǎ），避免輥道（dào）長期（qī）高溫兩側低溫產（chǎn）生“熱邊現象”。

　　4、開（kāi）啟設備：按動啟動按鈕，待（dài）玻璃（lí）進入（rù）一步進長度後，繼續擺放下一塊玻璃。玻璃片和片直（zhí）接的距離不能小於40mm，距離（lí）爐內壁不小於50mm，總（zǒng）長度和擺（bǎi）動幅度不能超過（guò）風柵長度，嚴禁超長裝片，另外薄而小（xiǎo）的玻璃原片需加大擺放間距，大而厚（hòu）的玻璃可（kě）以減小擺（bǎi）放距離。

　　5、停爐：停玻璃鋼化爐爐前應提前停止裝片，避免停爐後原片滯留在鋼化爐中。停（tíng）爐後對設備（bèi）進行（háng）檢查待機器內（nèi）玻璃（lí）搖出後再全部停（tíng）止（zhǐ）。