玻璃鋼化爐是怎麽加熱的

　　目前，玻璃鋼化爐普遍采用的物理鋼化法是將玻（bō）璃加熱到軟化（huà）點附(650℃左右)，這（zhè）時玻璃仍能保（bǎo）持原來的形狀，但玻璃中粒子已有一定的遷移能力，進行結構調整，以使內部存在（zài）的應力很快（kuài）消除，然後將鋼化玻璃進行吹風驟冷，當溫度平衡後，玻璃表麵產生了壓應力，內層產生了張應力，即玻璃產生了一種均勻（yún）而有規律分（fèn）布的內（nèi）應力，提高了玻璃作為脆性材（cái）料的抗張強度，從而使玻璃抗彎曲和抗衝擊強度得到提高。

　　同時（shí），由（yóu）於玻璃內部均勻應力的存（cún）在，一旦玻璃局部受到超過其強度能（néng）承受的衝擊發生破裂時（shí），在內部（bù）應力的作（zuò）用下自爆（bào）為小顆粒，提高了其安全性。因此，鋼化玻璃亦可稱為預應（yīng）力玻璃或安全玻璃。

　　當（dāng）加熱玻璃鋼化爐內（nèi）溫度不（bú）均勻，空氣由低溫處向高溫處流動，當空（kōng）氣溫度高（gāo）於玻璃溫度時，對玻璃進行加熱。

　　由於爐門開啟（qǐ）或從加（jiā）熱爐密封不嚴密處進入冷空氣，此冷（lěng）空氣局部降低爐（lú）溫及玻璃溫度，在實際（jì）生產中開啟爐門對溫度的影響還是較大的，常在加熱玻璃鋼化爐前後的（de）上下部位加個角部爐絲（sī）來平衡溫度，在後爐門由於怕風柵的冷空氣吹入爐內（nèi），常采用氣幕的方式來隔離冷熱空氣的交（jiāo）換（huàn）。