鋼化玻璃的加工原理及過程（chéng）

　　鋼化玻（bō）璃是將玻璃（lí）加熱到接近軟化（huà）化溫度（這時處於（yú）粘性流動狀態）,這個溫（wēn）度範圍秋葵视频污下载APP稱為鋼化溫度範圍（620℃—640℃），保溫一定時間，然後驟冷而成的，下麵玻璃鋼（gāng）化爐廠家簡（jiǎn）單（dān）敘述鋼化玻（bō）璃在加（jiā）熱和驟冷過程中的溫度變化及應力形成（chéng）過程。

　　a.開始加（jiā）熱階段：

　　玻璃片由室溫進入鋼化（huà）爐加熱，由於玻璃是熱的不良導（dǎo）體，所以此時內層溫度（dù）低，外層溫度高，外層開始膨脹，內層未膨（péng）脹，所以此（cǐ）時外層的膨脹受到內層的抑（yì）製表麵產生了暫時的壓應力，中心層為張應力，由於玻璃的抗壓縮度高，所以雖然快速加熱，玻璃片（piàn）也不破碎。

　　玻璃鋼化爐廠（chǎng）家提醒大家，從這裏（lǐ）可以了解到玻璃一（yī）進爐，由於玻璃內外層有溫差造（zào）成了，玻璃內外層的應力，因此厚玻璃要加熱慢一點，溫度低一點（diǎn），否則因內外溫差太而造成玻璃在爐內破（pò）裂。

　　b.繼續加熱階段：

　　玻（bō）璃繼續加熱（rè），玻璃內（nèi）外層溫差縮小等內外層都達到鋼化溫（wēn）度時玻璃板內等應力。

　　c.開始驟冷階段:

　　玻璃片由鋼化爐進入風柵吹風，表麵層溫度下降低於中心溫度，表麵開始收縮，而中心層沒有收縮，所以表麵層的收縮受到中心層（céng）的抑製，使（shǐ）表麵層受到暫時張應力，中心層形成壓應力。

　　d.繼續驟（zhòu）冷階段：

　　玻璃鋼化爐廠家表示，當玻璃內外層進一步驟冷，玻璃表麵層已硬化（溫度已降到500℃以下），停止收縮，這時內層也開始（shǐ）冷卻、收縮，而硬化了的表麵層抑製了（le）內層的收縮，結果使表（biǎo）麵層產（chǎn）生了壓應力，而在內層形（xíng）成了張應力。

　　e.繼續（xù）驟冷:

　　玻璃內外層溫（wēn）度都（dōu）進一步降低，內層玻璃在此時降到500℃左右，收縮加速，在這個階段外層的壓應力（lì），內層的張應力已基本形成，但（dàn）是中心層還比較軟，尚未完全脫離粘性（xìng）流動狀態，所以還不是（shì）*終的應力狀態。

　　f.鋼化完成:

　　這個階段內外層玻璃都完（wán）全鋼化，內外層溫差縮（suō）小，鋼化（huà）玻璃的終（zhōng）應力形成（chéng），即外表麵為壓應（yīng）力，內層為張應（yīng）力。

　　以上就（jiù）是玻璃（lí）鋼化（huà）爐廠家這次的分享，如有需要，歡迎谘（zī）詢。