玻璃鋼化爐怎麽加熱（rè）

　　玻璃（lí）鋼化爐輥道雖然正交皮帶傳動減少了傳（chuán）動過程對陶瓷輥道的衝擊，但由於單級傳動的包角為180度，再加上製造及安裝誤差等的影響，無法完（wán）全保證輥道傳動的（de）同步。由於陶瓷輥道不（bú）同步，這樣玻璃在爐內前後運動時，玻璃和輥（gǔn）道之間（jiān）會產生相對滑動，在玻璃的下（xià）表麵會（huì）引（yǐn）起細小擦傷；同時加熱（rè）多片玻璃時，會發生位置偏移或碰（pèng）撞；為了（le）解決這一問題，我（wǒ）們采（cǎi）用了輥道複合傳動同步技術，即正（zhèng）交圓形傳動帶加互聯圓形傳動帶。這樣（yàng），每根陶瓷（cí）輥道上的皮帶包角達到（dào）540度（並且受到（dào）三重驅（qū）動），即使發生了個別傳（chuán）動帶（dài）斷帶（dài）問題（tí），也不致出現質量事故，使（shǐ）傳動（dòng）的同步性及可靠性得到了徹底解決，保證了所有輥道同步傳動，從而大大提（tí）高加熱質量和成品率。

　　玻璃鋼化爐配有專（zhuān）門的陶瓷輥道運輸機構，借助此機構，人無需進爐即可完成拆卸陶瓷輥道的工作，既快捷又（yòu）方便，停爐維護（hù）時間節約一半以上。

　　采用（yòng）特別高密度保溫板，再加上采（cǎi）用隔熱錨固方（fāng）式消除了熱短路（lù），使隔熱效果更勝一籌。在常溫下，玻璃鋼化爐外表麵溫（wēn）度不超過50℃，停（tíng）電保（bǎo）溫12小時，爐體溫降僅有150度，升溫30分鍾即可達到設定溫度。

　　由於玻璃加熱時在玻璃鋼化爐的陶瓷輥道上不停往複擺動，陶瓷輥道（dào）的材質、表麵狀態、規格尺寸都影響玻璃加熱質量（liàng）。在整個鋼化過程中，陶瓷輥的品質高低有重要的影響，因此秋葵视频污下载APP采（cǎi）用進口高精度矽質陶瓷輥（gǔn）道，做（zuò）工精細，表麵加工精度高，抗彎能力強，有（yǒu）效載荷大，因此，加熱缺陷更少。