玻璃鋼化(huà)爐是怎麽工(gōng)作的
玻璃鋼化爐(lú)的玻璃鋼化機(jī)組主要由放片段、對流加熱段、平鋼化段、和取片段(duàn)四大部分,以及高壓離心風機、供風管道、集(jí)風箱、氣路、電氣控(kòng)製櫃、操作台等(děng)組成。
強製對(duì)流玻璃鋼化爐機組采用獨有的噴(pēn)射增流技術,通過吸入爐內熱空氣與(yǔ)經過(guò)預熱的壓縮空氣在噴管(guǎn)內混合,使噴管(guǎn)向玻璃表麵噴出的氣流溫度大幅提高,爐內熱空氣對流循環強製增強,爐溫均勻性及穩定性的提高,使(shǐ)玻璃在爐內的加熱效果更好。與一般壓縮空氣對流(liú)機型相比,壓縮(suō)空氣(qì)消耗減少一半以上。
玻璃鋼化爐機組各部分(fèn)傳動采用交流變頻技術,電機驅動,往複驅(qū)動速度可調;各部位運(yùn)行由以工業電腦及PLC組成的控製係(xì)統自(zì)動完成;供風係統(tǒng)風壓(yā)自動調節,上下風柵電動開合、風量電動平衡,主風(fēng)閥自動通斷;爐體、風柵主傳動采用O形皮帶(dài)傳(chuán)動,其中爐體采(cǎi)用三(sān)重複(fù)合傳(chuán)動同步(bù)技(jì)術,即正交圓形傳動帶加互聯圓形傳動帶;入、出片台主傳動(dòng)采用鏈傳動,結構簡潔、可靠;爐體、風柵主傳動設有停電狀態時,手動應急(jí)出片功能,根據客(kè)戶需要也可增加應急電源裝置,保證停電後爐體陶瓷輥道的低速運轉。
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