玻璃鋼化爐炸爐的原因（yīn）是（shì）什麽

　　有一（yī）些時候，有些（xiē）操作（zuò）者操作不（bú）當，會引起炸爐。玻璃鋼化爐廠家告訴大家，一般（bān）玻璃鋼化爐炸爐的原因有：玻璃原片質量存在問題，如殘餘應力過大，有夾雜氣泡等缺陷。後序加工質量不合格，如崩邊崩角，有裂（liè）紋等都可能導致事故發生。

　　因為玻（bō）璃是一種熱的不（bú）良體（tǐ），它在冷卻（què）狀態（應變點300℃以下）一般是固體特征，屬彈性（xìng）體，而（ér）在（zài）熱（rè）狀態下（軟化點600℃以（yǐ）上）是液體特征，是粘性（xìng）體，但在某一溫度範圍內，即在應變點和軟化點之間，都是液固共存，也是粘（zhān）彈體。玻（bō）璃鋼化爐就是利用軟化點附近的特征來操作的。

　　當一塊玻（bō）璃傳送到玻璃鋼化（huà）爐中以後，由於表麵接觸（chù）到的陶瓷輥道溫度很高，玻璃內外層溫差很大，表麵一層受熱膨脹。內部一層膨脹相對較小，對於表麵（miàn）層（céng）來說，可以看（kàn）作是收縮過程，導致對上一層擠壓（yā），自身受拉（lā）作用，這樣一層一（yī）層反複，終形成的應力分布類似於鋼化玻璃的應力分（fèn）布，但這種熱應力的存在是（shì）瞬時的，也（yě）叫暫時應力。

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