玻（bō）璃鋼化的方法有哪些呢

　　所謂的玻璃鋼化就是為了改善玻璃自身的機械性能特點，而進行的玻（bō）璃（lí）加熱以及迅速冷卻（què）的過（guò）程。玻（bō）璃（lí）鋼化爐廠家表示，其原理就是在玻璃加熱（rè）之後迅速通過冷（lěng）卻技（jì）術使玻璃自身具有足夠的張應力（lì），在全表麵產生相應的壓應力。鋼化過（guò）程有效地實現了玻璃所需要的安全性、強度高以及熱穩定性等特性，能夠滿足生活需求。

　　玻璃鋼化爐廠家表示，玻璃鋼化的方法分為物理鋼化以及化學鋼（gāng）化兩種類型（xíng）。先物理鋼（gāng）化的（de）原理就是通（tōng）過利用熱傳遞介（jiè）質對玻璃材料進行加熱，並在冷卻介質中急速冷卻。其方法（fǎ）根據介（jiè）質不同可以分為以下幾種：

　　1）氣體介質鋼化法：玻璃鋼化（huà）爐廠家表示，所謂的氣體介（jiè）質一般使用空氣作為熱傳遞介質，這時需要鋼化爐達到600~700℃的溫度。再通過吹入空氣的方式，使玻璃（lí）冷卻。這種冷卻方式雖然大（dà）大降低了冷卻（què）成本，但是冷卻（què）速度慢，冷卻效率低，容易導致玻璃變形。

　　2）液體（tǐ）介質鋼化（huà）法：顧名思義，液體介質鋼化法就是利（lì）用液體將加熱的玻璃進行鋼化冷卻。

　　3）微粒鋼（gāng）化法：利用顆（kē）粒較小的氧化鋁對加熱軟化的玻璃進行微粒冷卻。玻璃鋼（gāng）化爐廠家表示，這種方法的冷卻效果非常好，玻璃鋼（gāng）化質量很高，但是，相對的成本也較高。

　　玻璃鋼化爐廠家表示，相對於物理方法，還有化學鋼化的方法。這種方法主要就是（shì）通過化學方法改變玻璃的表（biǎo）麵（miàn）成分的方式增加玻璃的壓應力，改善玻（bō）璃的機械性。這種方法鋼化的玻璃（lí）不易發生變形，質量（liàng）較好。但是效率低而且成本較高。