玻璃鋼化爐加熱特（tè）點是什麽

　　鋼化爐是用（yòng）物理或化學（xué）的方法生（shēng）產鋼化玻璃的設備，包（bāo）括物理方（fāng）式玻璃鋼化設備和化學（xué）方式玻璃鋼化設備兩種。玻璃鋼化爐（lú）加熱爐特點：

　　1、獨有的陶瓷輥道傳動同步裝置

　　玻璃鋼（gāng）化爐輥道雖然正交皮帶傳動減少了傳動過程對陶瓷輥道的衝擊，但由於單級傳動的包角為180度，再加（jiā）上製造及（jí）安裝誤差等（děng）的影響，無法完全保證（zhèng）輥道傳動的同步。由於陶瓷輥道不同步，這樣玻璃在爐內前後運動時，玻璃和輥道之間會產生（shēng）相對滑動，在玻璃的下表麵會引起細小擦（cā）傷；同時加（jiā）熱多片玻璃時，會發生位置偏（piān）移或碰撞；為了解決這一（yī）問題，我（wǒ）們采用了輥道複合傳動同步技（jì）術，即正交圓形傳動帶加互聯圓形傳動帶。這樣，每根陶瓷輥道上的皮帶包角達到540度（並且受到三重驅動），即使發生了個別傳動帶斷帶問題，也（yě）不致出現質量事故，使傳動的同步性及可靠性得到了徹底解決，保證了所（suǒ）有輥道同步傳動，從而大大提高加熱質量和成（chéng）品率。

　　2、輥道運輸機構

　　玻璃鋼化爐配有專門的陶瓷輥道運輸機構，借助此機構，人無需進爐即可完成拆卸陶瓷輥道的（de）工作，既快捷（jié）又方便，停爐維護時間節約（yuē）一半以上。

　　3、一 流（liú） 的保溫技術

　　采用（yòng）特別高密度保溫板，再加上采用隔熱錨固（gù）方式（shì）消除了熱短路，使（shǐ）隔熱效果更勝一籌。在常溫下，玻璃鋼化爐外表麵溫度不超過50℃，停（tíng）電保溫12小時，爐體溫降僅有150度，升溫（wēn）30分鍾即可達到設（shè）定溫度。

　　4、輥道設計

　　由於玻璃加熱時在汽車玻璃鋼化爐的陶瓷輥（gǔn）道（dào）上不停往（wǎng）複擺動，陶瓷輥道的材質、表麵狀態、規格尺寸都影響（xiǎng）玻璃加熱質量（liàng）。在整個鋼化過程中（zhōng），陶瓷輥的品（pǐn）質高低有（yǒu）重要的影響，因此秋葵视频污下载APP采用進口高精度矽質陶瓷輥道，做工精細（xì），表麵加工精度高，抗彎能力強，有效載荷大，因此，加熱（rè）缺陷更少（shǎo）。