想減（jiǎn）少陶瓷輥道對玻璃鋼化爐的影響要怎麽做

　　陶瓷輥道（dào）作為鋼化爐的重（chóng）要（yào）組成部（bù）分，支撐和輸送鋼化玻璃。鋼化爐陶瓷輥道一旦出現問題，將對鋼化玻璃表麵產生重要影響。因此，在鋼化爐的日常生產過程中，要減少應（yīng）時陶瓷輥道對玻璃鋼化爐的影響（xiǎng），玻璃鋼化爐廠家俯衝設備建議你可以考（kǎo）慮（lǜ）以下幾個（gè）方麵：

　　一、往鋼化爐加熱爐內（nèi）通入氣體

　　往加熱爐內通入氣體，有利於保護玻璃和輥子（zǐ）的表麵狀況，但需要嚴格控製SO2氣體的加（jiā）入量（liàng），如（rú）果加入太多，則輥子表麵容易（yì）生成硫酸鈉（nà）結塊，使（shǐ）玻（bō）璃表麵形成小的透明凹（āo）坑的質量（liàng）問題；而氣量太小，則（zé）輥子在短時間內無法形成表麵的保護膜而無法進行生產一般存升溫後1～2h，通過使用廢玻璃摩擦修整輥子表麵，可以減少玻璃的劃傷，滿足（zú）一般（bān）玻璃的生產要求。

　　二、調整鋼化爐工藝參（cān）數

　　一是適當降低爐內溫度。增加加熱時間由於鋼（gāng）化工藝必須保（bǎo）汪玻璃加熱到某（mǒu）一溫（wēn）度，因此（cǐ）這種調整隻能（néng）在滿足鋼化工藝的前提下進行，不可大幅度調整（zhěng）。

　　二是調低玻璃在爐（lú）內（nèi）的線速（sù）度。玻璃在被加（jiā）熱（rè）的過程中不停的做往複運動，經常處於加速、減速過程中，降低線速度就可相應降（jiàng）低玻璃的加速度，減少玻璃由於（yú）慣性（xìng）而與輥（gǔn）子間的摩擦打滑現象，從而減少玻璃的表麵劃（huá）傷（shāng）。但線速度也不可降低（dī）太多，以免玻璃變形而影響玻璃（lí）的平整度。

　　三、其他注意事項

　　1、由於鋼（gāng）化爐每次降溫後再升溫都（dōu）會（huì）出現玻璃表麵損（sǔn）傷（shāng）的現象，必須重新用玻璃摩擦輥道，既浪費人力、物力，又降低了生產效率，建議盡量保持連續生產，減少停爐操作。

　　2、在生產（chǎn）過程中（zhōng），由於連（lián）續通人大量的氣體（tǐ），輥子表麵易生成（chéng）硫酸鈉結（jié）塊，當發現玻璃表麵有透明的（de）凹坑痕跡時，應及時（shí）停爐清洗輥（gǔn）道。

　　3、由（yóu）於（yú）壓花玻璃表麵不平，對輥子表麵有一定的損傷，所以建議盡量不要鋼（gāng）化壓花玻璃若必須鋼化時，則必須（xū）在鋼（gāng）化（huà）後使用玻璃重新摩擦（cā）修整輥道。

　　4.每次清洗（xǐ）玻璃鋼化爐陶瓷輥時，都要同時清洗軸承表（biǎo）麵和（hé）殼體表麵的油汙，保證所有輥子（zǐ）都在同一平麵內，減小輥子之間的位置偏移。