玻璃鋼化爐利（lì）用哪兩種方法生產玻璃的

　　玻璃鋼化爐是利用物理或化學方法，在玻璃表（biǎo）麵形成壓應力層（céng）、內部形成拉應力層；當玻璃受到外力作用時，壓應力層可將部分拉應力抵消，避免玻璃破碎，從而達到提高玻璃強度的目的。不僅（jǐn）如此，玻璃表麵的微裂紋在這種壓應力下（xià）變得更加細微，也在一定程度上提高（gāo）了玻璃的強（qiáng）度。

　　目前，普遍（biàn）采用的物（wù）理鋼化法是將玻璃（lí）加（jiā）熱到軟化點附（650℃左右），這（zhè）時（shí）玻（bō）璃仍能保持原來的形狀（zhuàng），但玻璃中（zhōng）粒（lì）子已有一定的遷移能力，進行結構調整，以使內部存在的應力很快消除，然後（hòu）將玻璃鋼化爐（lú）鋼化玻（bō）璃進（jìn）行吹風驟冷，當溫度平衡後，玻璃表麵產生了壓（yā）應力，內層產生了張應力，即玻璃產生了一（yī）種均勻而有規律分布的內（nèi）應力，提高（gāo）了玻璃作為脆性材（cái）料的抗張強度，從而使玻璃抗彎曲和抗衝擊強（qiáng）度得到提（tí）高。

　　同（tóng）時，由於玻璃內部均勻（yún）應力的存在，一旦玻璃（lí）局部受到（dào）超過其強度能承受的衝擊發生破裂時，在玻璃鋼化爐內部應力的作（zuò）用下自爆為小顆粒，提（tí）高了其（qí）安（ān）全性。因此，鋼化玻璃亦可稱為（wéi）預應力玻璃或（huò）安全玻璃。

　　小型鋼化爐在鋼化的過程中，一般（bān）都會產生（shēng）風斑和應力斑，風斑是在冷卻過程中，由於受冷不均而導致玻璃應力不均而形成的，其（qí）在某種特殊角度下觀（guān）察（chá）會看到玻璃表麵（miàn）呈明暗相間（jiān）的條紋。應力斑也是因為應力不均造成的，比如在加熱（rè）過程中，爐邊部和中部（bù）存在溫差而導致應力不（bú）均。應力斑目前還沒有辦法完全避免，但設計良好（hǎo）的鋼化設備可以大程度的（de）減少應力斑的可見性。