玻璃鋼（gāng）化爐節（jiē）能技術是什麽

　　隨著技術水平的提（tí）升，玻璃鋼化技術得到了很快的發展。目前應用（yòng）較為廣泛（fàn）的就是當前較為（wéi）流行的隧道式鋼化爐。這種玻璃鋼化爐由於利用（yòng）效率高能夠加熱較（jiào）為大型的玻璃，受（shòu）到了廣泛的追捧。其鋼化（huà）爐主要由前端裝片台、加熱區、鋼化（huà）冷卻（què）區、卸片（piàn）台、操作台以（yǐ）及電（diàn）氣控製裝置組成。

　　而加熱的方式（shì）主要采用全電熱（rè）輻射加（jiā）熱的形式，即加（jiā）熱來源主要（yào）來自玻璃鋼化爐爐內的電熱元件。這就需要控（kòng）製好電熱（rè）元件與所需加熱的玻璃板之間的距離，否則很容易造成熱量浪費，導致能源浪費（fèi）。綜合上述，總結玻璃鋼化的能耗浪費主要出現在加熱區以及冷卻區。

　　玻璃鋼化爐應用多工位的加熱技術不僅能夠具有很大的節能效果，同時還大大避免了鋼（gāng）化（huà）爐（lú）炸爐的現象。所謂（wèi）的玻璃鋼化爐的工（gōng）位（wèi）是指沿爐體（tǐ）長度方向有規格相同的玻璃在各（gè）自的區域內進行往返擺動，在各自的區域（yù）內完成（chéng）預設的時間，當將玻璃加熱到相應的要求（qiú）之後，移（yí）動到下一個工位。雖然各（gè）種鋼化爐的製造工藝不同、構造（zào）有差異，但是所需的（de）玻（bō）璃加熱出爐的溫度（dù）相差不（bú）多。

　　對於多（duō）工位玻璃（lí）鋼化爐來說，能夠大大降低爐內的溫差，避免玻璃在鋼化爐內炸裂的發生，減少（shǎo）熱量損耗，對實現節能減排具有很大的推進作用。

　　變頻技術多應用於小型鋼化爐風機鼓風和陶瓷輥道傳動中，節能效果相（xiàng）對顯著。使用變頻技術的鼓風機，不僅能（néng）夠很快的（de）實現玻璃鋼化過程（chéng）中冷卻區風量的要求（qiú），而且能夠產生足夠（gòu）的風壓。這種急速冷卻的自動風壓、風量調節在很大程度上節約了電能、降低了能量損（sǔn）耗。風機風量、風壓和陶瓷輥道速度的優化匹配，也提升了玻璃鋼化的質量。