小型玻璃（lí）鋼化爐特點

　　目前小型玻璃鋼（gāng）化爐普遍采用的物理鋼化法（fǎ）是將玻璃加熱到軟化點（diǎn）附（650℃左右），這時玻璃（lí）仍能保（bǎo）持原（yuán）來的形狀，但玻璃中粒子（zǐ）已有一定的（de）遷移能力，進行結構調整，以使內部存在的應力（lì）很快消除，然後將玻（bō）璃鋼化爐鋼化玻璃進行吹風驟冷，當溫度平衡後，玻璃表麵產生了壓應力，內層產生（shēng）了張應力，即（jí）玻璃產生了一種均（jun1）勻而有規律分布的內應力，提高了玻（bō）璃作為脆性（xìng）材料的抗張（zhāng）強度，從而使玻璃（lí）抗彎曲和抗（kàng）衝擊強度得到提高。

　　下麵就來了解下小型玻璃鋼化爐特點：

　　1.小型玻璃鋼化爐數倍於常規（guī）設（shè）備的爐長（zhǎng）和風柵（shān），可以使玻璃在單向運動中被加熱到可鋼化溫度，並被迅速鋼化、冷卻；

　　2.靈活的速度（dù）曲線調控，適應不同時段的玻璃物（wù）理狀態；針對不同規格的玻璃，可設定邏輯伺服（fú）控製連續生產模式和純連續生產模式；

　　3.小型玻璃鋼化爐（lú）生產過程中風機持續有效（xiào）工作，節（jiē）能效果明顯；

　　4.加熱、冷卻過程無需往複擺動，明顯減少白霧、劃傷、波浪等品質缺（quē）陷；

　　5.玻璃鋼化爐連續鋼化工藝，產量倍增。