什麽是小（xiǎo）型鋼化爐

　　小（xiǎo）型鋼化爐是利用物理或化學方法，在玻璃表麵形成壓應力層、內部（bù）形成拉應力層；當（dāng）玻璃受到（dào）外力作用時，壓應（yīng）力層可將（jiāng）部分拉應力抵消，避免玻璃破碎，從而達到提高玻璃強度的目的。不僅如此（cǐ），玻璃表麵的微裂紋在這種壓應力下（xià）變得更加細微，也在一（yī）定（dìng）程度上提高了玻璃的強度。

　　目前，小型鋼化爐普遍采用的物理（lǐ）鋼（gāng）化法是將玻璃加熱到軟化（huà）點附（fù）（650℃左右），這時玻璃仍（réng）能保持原來的形狀，但（dàn）玻（bō）璃中粒子已有（yǒu）一定的遷移能力，進行結構調整（zhěng），以（yǐ）使（shǐ）內部存在的應力很快消除，然後將（jiāng）玻璃鋼化爐鋼化玻璃進行吹風驟冷，當溫度平衡後，玻璃表麵產（chǎn）生了壓應力，內（nèi）層（céng）產生（shēng）了張應（yīng）力，即玻（bō）璃產生了一種均勻而有規（guī）律分布的內應力，提高了玻璃作為脆性材料的抗張強度，從而使玻璃抗彎曲和（hé）抗衝擊（jī）強度得到提高。

　　同（tóng）時，由於玻璃內部均勻應力的存在，一旦玻璃局部受到超過其強度能承受的衝擊發生破裂時，在內部應力的作（zuò）用下自（zì）爆為小顆粒，提高了其安全性。因此，鋼化玻璃亦可稱為預（yù）應力玻璃或安全玻璃。

　　玻（bō）璃鋼化爐在鋼化的過程中，一般（bān）都會產生風斑和應力斑，風（fēng）斑是在冷卻過程中（zhōng），由於受（shòu）冷不均而導致玻璃（lí）應力不均而形成的，其（qí）在某種特殊（shū）角度下觀察會看到玻璃表麵呈明暗相間的條紋。應力斑也是因為應力不均造成的，比如在加熱過程中，爐邊部和中部存在溫差（chà）而導致應力不均。應（yīng）力斑目前還沒有辦法完全避免，但設計良好的鋼化設（shè）備可以最大程度的減少應力斑的可見性。