玻璃鋼化爐的（de）玻璃鋼化方法有哪（nǎ）些

　　用玻璃鋼化爐進行玻璃（lí）鋼化就是為了改善玻璃（lí）自身的機械性能特點，而進行的玻璃加熱以及（jí）迅速冷（lěng）卻的過程。其原（yuán）理就是在玻璃加熱之後迅速通（tōng）過冷卻（què）技術使玻璃自身（shēn）具（jù）有足夠的張應力，在全表（biǎo）麵產生相應的壓應力（lì）。

　　鋼化過程有效地實現了玻璃所需要的安全性、強度高以及熱穩（wěn）定性等（děng）特（tè）性，能夠滿足生活需求。玻璃（lí）鋼化的方法分為物理鋼化以及（jí）化學鋼化兩種（zhǒng）類型。先物理鋼（gāng）化的原（yuán）理就是通過利用熱傳遞（dì）介質對玻璃材料進行加（jiā）熱，並在冷卻介質中急速冷卻。其（qí）方法根據介質不同（tóng）可（kě）以分（fèn）為以下幾種（zhǒng）：

　　1）氣體介質鋼化法：所謂的氣體介質（zhì）一般（bān）使用（yòng）空氣作為熱傳遞介質，這時需要（yào）鋼化爐達到600~700℃的溫度。再（zài）通過（guò）吹入空氣的方式，使玻璃冷卻。這種冷卻方（fāng）式雖然大大降低了冷卻成本，但是冷卻速度（dù）慢，冷卻效率低，容（róng）易導致玻璃變形。

　　2）液體介質鋼化法：顧名思義，液體介質鋼（gāng）化法就是利用液體將加熱的（de）玻璃進行鋼化冷卻。

　　3）微粒鋼化法：利用顆粒較小的氧化鋁對加熱軟化的玻璃進行微粒（lì）冷卻。這種方法的冷卻效（xiào）果非常好，玻璃鋼化質量很高，但是，相對的成（chéng）本也較高。

　　相對於物理方法，還有化學鋼（gāng）化的方法。這種方法主要就是通過化學方法改變玻璃（lí）的（de）表麵成（chéng）分的方式增加玻璃（lí）的壓應力，改善玻璃的機械性。這種方法鋼（gāng）化的玻璃不（bú）易發生（shēng）變形，質量（liàng）較好。但是效率低（dī）而且成本較高（gāo）。