確定玻(bō)璃(lí)鋼化(huà)爐爐溫的原則是什麽
玻璃鋼化爐加熱爐溫度要設置在一個合理範圍內,不能輕易調整。溫度的微(wēi)小調整,都會對玻璃加熱(rè)效率產生較大影(yǐng)響。在實際生產中若需要(yào)調整玻璃出爐溫度,一般(bān)是通過改變加(jiā)熱時間的方(fāng)法,就可以得到較精確的玻璃溫度。
1.玻璃的應力要能夠完全消除。玻璃(lí)中的殘餘應(yīng)力(lì)不能完全消除,在淬冷初期玻璃中心形成張應力時(shí),很容(róng)易(yì)引起玻璃破裂。
2. 玻璃溫(wēn)度不能引起玻璃的(de)嚴重變形,所以玻璃鋼化爐爐溫不能設置(zhì)太高,以高於玻璃的出爐溫度60~100°C為合適。
3. 由於玻璃具有對紅外線選擇性吸收的(de)特性,加熱爐(lú)內的紅外波長要在玻璃(lí)吸收範圍內(nèi)。根據玻璃的吸(xī)收光譜,玻璃(lí)鋼化爐爐內最(zuì)大輻射波長最好在3. 0μm左右,相應的爐溫設置為700°C左右。
強製對流爐玻璃的出(chū)爐(lú)溫度在600~630°C之間最為合適,因此大多數輻射加熱爐的溫度設置(zhì)在680~720°C。考慮到應力消除時間和溫度的關係、淬冷時溫度梯(tī)度的形成等因素,一般薄玻璃的玻璃鋼化爐溫要比厚玻璃的加熱爐溫稍高(gāo)。
在俯衝鋼化爐中,隨著空(kōng)氣(qì)強製對流加熱技術的普遍(biàn)采用,小型(xíng)鋼化爐的爐溫設置比一般輻射加熱爐稍低20°C,更有利於加(jiā)熱離線鍍膜玻璃,E值可達到0.02。
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